直接传动是指水泵和动力机械的轴线在同一直线上的传动。属于这一类的传动设备主要有以下几种。
1.靠背轮联轴器
在动力机和水泵的轴端上各固定联接一个圆盘法兰，用螺栓 （或其他方式）连在一起，当动力机转动时，即可带动泵轴旋转。这类设备结构简单、紧凑，运行平稳，传动效率接近100%。当水泵的额定转速与动力机的额定转速相同时，一般均采用这种传动设备。
图3-1 凸缘联轴器
图3-2 凸缘联轴器结构图
1、2—半联轴器；3—连接螺栓
（1）刚性联轴器。刚性联轴器不具有补偿被连接两轴轴线相对偏移的能力，也不具有缓冲减震性能；但结构简单，价格便宜。只有在载荷平稳，转速稳定，能保证被连接两轴轴线相对偏移极小的情况下，才可选用刚性联轴器。在先进工业国家中，刚性联轴器已淘汰不用。属于刚性联轴器的有套筒联轴器、夹壳联轴器和凸缘联轴器等。其中凸缘联轴器是一种应用最广泛的刚性联轴器，如图3-1所示。图3-2所示为凸缘联轴器结构图，它由两个半联轴器通过键及连接螺栓组成。它有两种对中方法：一是用两半联轴器的凹、凸圆柱面（榫肩）配合对中，见图3-2 （a）；二是用配合螺栓连接对中，见图3-2 （b）。前者制造方便。凸缘联轴器结构简单，对中精度高，传递转矩较大，但不能缓冲和吸振。一般用于转矩较大、载荷平稳、两轴对中性好的场合。
（2）挠性联轴器。挠性联轴器具有一定的补偿被连接两轴轴线相对偏移的能力，最大补偿量随型号不同而异。凡被连接两轴的同轴度不易保证的场合，都应选用挠性联轴器。如图3-3、图3-4所示，分别为弹性套柱销联轴器和弹性柱销联轴器的外形图。图3-5所示为弹性套柱销联轴器的结构图。图3-6所示是尼龙柱销联轴器的结构图。其中弹性套柱销联轴器的构造与凸缘联轴器相似，只是用套有弹性套的柱销代替了连接螺栓。弹性套的变形可以补偿两轴的径向位移和角位移，并且有缓冲吸振作用。弹性套柱销联轴器结构简单，成本较低，装拆方便，适用于转速较高、有振动和经常正反转、启动频繁的场合。
图3-3 弹性套柱销联轴器
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图3-4 弹性套柱销联轴器外形图
图3-5 弹性套柱销联轴器结构图
图3-6 尼龙柱销联轴器结构图
1、2—半联轴器；3—尼龙柱销；4—挡板
2.液力联轴器
如图3-7所示，为液力联轴器的原理图。由一个传动泵轮和一个传动涡轮组成，前者与动力机的轴连接，后者与泵轴连接，运转前在联轴器内充入工作液体、动力机带动传动泵轮旋转，联轴器的液体在离心力的作用下被压入涡轮内，并使涡轮旋转，从而带动水泵轮旋转。当调节水泵转速时，只需改变液力联轴器内的液体容积即可。液力联轴器工作平稳、可靠，能够在较宽的范围内进行无级调速，可自行润滑，能使动力机无负荷启动。当动力机转速等于水泵转速时，传动效率为95%～97%。但这种传动装置结构复杂，造价较高，当水泵转速降低时，其传动效率也降低，机电排灌泵站中应用并不多。
3.电磁联轴器
这种联轴器是使主动轴上的摩擦圆盘与从动轴上的摩擦圆盘对起来，当电流通过主动轴上的圆盘的线圈时，在摩擦环中产生吸力，从而将从动轴上的摩擦环吸住、使之一起旋转。电磁联轴器构造简单，运转时不产生轴向力，能在很大范围内进行无级或有级调速，电路的闭合、切断及换向控制动作迅速准确，便于手控，易实现远程控制。电磁线圈所耗功率仅为动力机功率的0.1%～1%。其缺点是如果传动转矩很大，则传动装置的外型尺寸及重量都很大，所用材料也比较贵重，成本较高。
图3-7 液力联轴器的原理图
1—传动涡轮；2—传动泵轮；3—空腔；4—水泵轴；5—动力机轴
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