【摘要】：激光熔敷通常采用预置涂层或喷吹送粉方法加入熔敷金属。激光熔敷与激光合金化类似，所不同的是熔敷时激光功率较低，仅使基体表面微熔，基体对熔敷金属的成分稀释很小，熔敷层保持了原来的成分和性能。激光熔敷的主要特点是熔敷层保持了合金原来的良好性能。目前激光熔敷主要是在低值材料表面包敷Co基、Cr基、Ni基、WC、TiC、陶瓷等材料，提高材料表面硬度、耐磨、耐蚀、耐高温等性能。
激光熔敷通常采用预置涂层或喷吹送粉方法加入熔敷金属。在激光照射下，熔敷金属全部熔化，而基体表面仅微熔，激光离去后而快速凝固，使熔敷层与基体形成牢固结合，并使熔敷层具有某种独特的性能。激光熔敷与激光合金化类似，所不同的是熔敷时激光功率较低，仅使基体表面微熔，基体对熔敷金属的成分稀释很小，熔敷层保持了原来的成分和性能。如果熔敷时采用更高的功率，使基体熔化加深，对溶敷金属的稀释较大而形成新的合金层，则就是合金化了。激光熔敷的主要特点是熔敷层保持了合金原来的良好性能。最常用的提供熔敷材料的方法，与合金化时采用的方法类似，主要有两种，一种是将熔敷粉末材料预置于基体上，用激光辐照熔化，另一种是用惰性气体携带粉末材料直接送入熔池中。目前激光熔敷主要是在低值材料表面包敷Co基、Cr基、Ni基、WC、TiC、陶瓷等材料，提高材料表面硬度、耐磨、耐蚀、耐高温等性能。
激光熔敷工艺中一个新的发展是喷吹送粉的材料为高硬度粒子，粒子在熔池中并不完全熔化，而形成一种类似碎石路的组织。目前已在将TiC、SiC、WC或Al2O3粒子喷射到硬化铝及其合金方面取得了一定的进展，并可将该工艺应用于不锈钢。所得熔敷层硬度很高，并可减小摩擦因数和提高耐磨性。(www.xing528.com)
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