【摘要】：近代物理冶金学和金属相变理论已基本洞悉各种合金随温度变化的平衡和非平衡转变规律，并可充分按照预想组织和性能来优选热处理工艺条件，通过各种集合，物理量传感和这些量与组织性能的物理、数学模拟，用计算机和执行机构加以精确控制已逐步成为现实。
近代物理冶金学和金属相变理论已基本洞悉各种合金随温度变化的平衡和非平衡转变规律，并可充分按照预想组织和性能来优选热处理工艺条件，通过各种集合，物理量传感和这些量与组织性能的物理、数学模拟，用计算机和执行机构加以精确控制已逐步成为现实。20世纪90年代日本同和矿业（株）丰田中京工场就建立了条形码工艺编程，计算机识别全自动、无人作业的汽车齿轮渗碳、淬火、回火推杆式连续炉生产线。
刚进入21世纪，德国和美国的热处理学者就提出自适应热处理生产的新概念，即按生产流水线集成、模块化整体设备结构，用以代替独立分散的各种热处理设备。这些单元可以把包括气氛、真空、能源、涂层、清洗、清理等不同工艺和装备都集合在一起，形成一个包括前处理和后处理在内的自适应生产中心。此系统可按非常规工艺运行，并在整个制造过程加以优化选择。这些工艺包括：①非平衡渗碳；②非等温处理；③高温热处理；④工件自适应淬火；⑤表面改性（包括覆盖层）；⑥按工艺要求改进材料；⑦复合热处理。他们设想，在不远的将来会出现没有炉墙的炉子、工艺周期以秒计的热处理过程、工厂在白天和黑夜可按实际需要自控的电力系统，热处理设备将靠学习人工智能的传感器来指挥操作，而无需人的参与。(www.xing528.com)
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