将品质良好、无明显机伤的冷冻鱿鱼倾倒于流水式解冻机中，在解冻机中，以强制循环水流对冷冻鱿鱼进行流水解冻。充分处理后，由内置传送带缓慢输送至去耳、去头操作台，由人工对鱿鱼的割除部分进行处理，将分离后的胴体放置在传送带相应传送装置上，并送至清洗、去皮工序。在鼓风式清洗机中，经过水浴初洗、高压喷淋洗后送至去皮装置，在去皮装置的作用下，将鱿鱼的透明薄膜统一剔除后，送至蒸煮工序。在蒸煮机中，在加热蒸汽的作用下，使槽内维持微沸状态，鱿鱼在传动装置的带动下进行蒸煮处理。经过蒸煮处理后，鱿鱼胴体需立即放入冷却机中进行冷却处理。冷却机是通过低温水进行换热作用，使槽内的水温满足工艺要求。将定量的食盐、糖、味精等调味料充分混合，放入调味剂输送料斗中，随着鱿鱼胴体的缓慢加入，经过调味机滚筒的作用，调味料与鱿鱼进行充分的搅拌、混合，调味均匀后，分批导入不锈钢圆桶内，并加盖，送至渗透间进行渗透处理。渗透期间需每隔一定时间进行翻动，使其渗透均匀。将渗透好的鱿鱼胴体依次放在烟熏架上，送至烟熏室进行烟熏处理。在发烟炉与配套风机的作用下，使整个室内充满熏烟，熏室温度维持在50℃左右，烟熏1～2小时，具体烟熏程度根据不同消费者饮食习惯做相应调整。烟熏结束后，将烟熏架上的鱿鱼胴体依次取下，放至切圈机进料传送装置，在传送装置的作用下，将鱿鱼胴体送至切圈机进行切圈处理，并通过提升机，将切圈后的鱿鱼送至调味机，进行二次调味、渗透处理。经过充分的搅拌、渗透作用后，将鱿鱼圈均匀地放到带式干燥机的输送带上，根据客户对产品的水分要求来控制烘干温度，使加工的产品达到最终产品的水分要求。将干燥处理后的鱿鱼圈进行定量称量，逐一包装后，依次送入打包机、收膜机进行打包、收膜处理，并均匀放至输送带上，送至产品仓库，以备外销。(www.xing528.com)
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