1.电动机起火原因
1）电动机短路故障。电动机定子绕组发生相间、匝间短路或对地绝缘击穿，引起绝缘燃烧起火。
2）电动机过负荷。电动机长期过负荷运行，被驱动机械负荷过大及机械卡住使电动机停转，产生过电流，引起定子绕组过热而起火。
3）电源电压太低或太高。电动机起动时，若电源电压太低，起动转矩小，使电动机起动时间长或不能起动，引起电动机定子电流增大，绕组过热而起火；运行中的电动机，若电源电压太低，电动机转矩变小而机械负荷不变，引起定子过电流，使绕组过热而起火；若电源电压大幅下降，运行中的电动机停转而烧毁；若电源电压过高，磁路高度饱和，激磁电流急剧上升，使铁心严重发热引起电动机起火。
4）电动机起动时间长或短时间内多次连续起动，定子绕组温升急剧升起，引起绕组过热而起火。
5）电动机缺相运行。电动机运行中一相断线或一相熔断器熔断，造成缺相运行，引起定子绕组过载发热而起火。
6）电动机轴承润滑油不足或润滑油脏污，使轴承损坏卡住转子，导致定子电流增大，使定子绕组过热而起火。
7）接线端子接触电阻过大产生高温，或接头松动产生电火花而起火。
8）电动机吸入纤维、粉尘而堵塞风道，热量不能排放，或转子与定子摩擦，引起绕组的温度升高而起火。(www.xing528.com)
2.电动机防火措施
1）根据电动机的工作环境，对电动机进行防潮、防腐、防爆处理，安装时要符合防火要求。
2）电动机周围不得堆放杂物，电动机及其起动装置与可燃物之间应适当保持距离，以免引起火灾。
3）电动机应按规定的起动次数和起动间隔时间，尽量少起动；避免频繁起动，以免让定子绕组过热而起火。
4）检修后及停电超过七天以上的电动机，起动前应测量其绝缘电阻是否合格，以防投入运行后，因绝缘受潮发生相间短路或对地击穿烧毁电动机。
5）发现电动机缺相运行，应立即切断电源，防止电动机缺相运行，引起过载发热起火。
6）加强运行监视。电动机运行时，要监视电动机的电流、电压不超过允许范围；监视电动机的温度、声音、振动，轴转动应正常、无焦臭味；电动机冷却系统应正常。防止上述影响因素的出现，免得引起电动机过载发热而起火。
7）电动机一旦起火，应立即切断电源，使用电气设备专用灭火机进行灭火，如用二氧化碳、四氯化碳、“1211”灭火机或蒸气灭火。一般不用干粉灭火机灭火。若使用干粉灭火机灭火时，要注意不使粉尘落入轴承内，必要时可用消防水喷射成雾状灭火，严格禁止将大股水注入电动机内。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
