桥（门）式起重机机械故障诊断方法优化

机械故障诊断的分类方法很多，按诊断的目的、要求进行分类，可分为功能诊断、运行诊断、简易诊断。

功能诊断是针对新安装或刚维修后的机械，检查它们的运行工况和功能是否正常，并根据检测和判断的结果对其进行调整。功能诊断的主要目的是观察机械能否达到规定的功能。

运行诊断是针对正常运行中的机械，监视其故障的发生和发展而进行的诊断。运行诊断的目的是为了发现正常工作中的机械是否发生异常现象，以便及早发现、及早排除故障。

简易诊断是用比较简单的仪器和方法对机械运行状态进行诊断，给出正常或异常的判断，相当于人的初级健康诊断。简易诊断简单易行，且方法比较成熟，主要用于力学性能的监测、故障劣化趋势分析及早期发现故障等，如借助电子听诊器、水准仪等。

桥（门）式起重机的机械故障检查（即诊断）技术主要是指在起重机运行中或仅拆卸局部零部件的情况下，根据其运行状态，采用经验判定法和仪器测定法，判断产生机械故障的部位和原因，并制定预防措施的综合技术。

1.经验判断法

桥（门）式起重机的异常振动和响声是最常见的故障，且在起重机的故障中占有很高比例。引起这类故障的原因很多，但只要对一些常见的故障根据振动、声响的产生、传播与辐射原理，运用人的眼、耳、鼻及手等感觉器官对振动与声响进行分析，经过几次实践经验的积累，就能准确、迅速地找到故障发生部位，使起重机故障排除收到事半功倍的效果。

（1）经验判断法的程序 经验判断法是用看、听、闻、摸和经验结合起来判断起重机振动与声响的故障。检查人员要在故障地方及相邻的机械零件周围走一走、听一听，并注意观察一些明显的特征。判断时，尽可能使故障机械在不同工况下反复运行几次，用对比的方法来协助查找故障根源，就会逐渐掌握故障的特性和规律，这对提高维修质量很关键。

经验判断法一般可以参照下列程序进行：①首先对最可疑的机构或系统在不同的工况下分别单独开动，确定故障是属于起重机的哪个机构，哪个系统。②然后在起重机振动与响声故障机构或系统区域周围，根据异常振动的强弱程度，分析判断故障随载荷、提升动作幅度、运行速度等不同工况的变化规律。③从响声的方向，将诸如撞击声、咔咔声、轰隆声、雷鸣声、嗡嗡声、尖叫声等异常声响与正常噪声加以对比区别，确定振动与响声在机构或系统中发生的部位。判断振动强弱时可用两只手分别去触摸系统中两个相邻的零部件，从感觉上获得振动与响声随时间变化而变化的规律。④根据振动及声辐射的规律，寻找和确定系统中哪个零部件是声辐射体，或哪些零部件、结构件是受激振动体，确定振动或声源。⑤根据振动与响声故障的具体情况，确定现场维修方案。一般采用从简到繁和机电联合修理原则将故障一一排除。⑥最后要认真做好检修后的检验工作。(www.xing528.com)

（2）机械故障发生规律及处理这些故障应注意的事项

1）可感觉到的振动一般来源于低频率的微弱振动，因响声较弱，难以从机械系统的正常运行中将噪声分辨清楚；不能感觉到的振动几乎均来源于高频振动，高频振动是产生强烈噪声的根本原因。

2）因为起重机机构或系统的振动与响声故障在停机状态下是无法诊断的，所以起重机的振动与响声故障源在没有确定之前，切忌随意拆卸，避免检修过程复杂化。

3）重视故障系统中零部件特征。在查找起重机振动与响声故障时，应细心研究故障系统中零部件的形状特征、动刚度、材料阻尼力、壁厚、表面积和表面平滑程度这些特点。通常以阻尼力低、动刚度小、薄壁且与空气接触面积大、绕本身轴线做旋转运动的壳形件容易诱发振动，再通过壁面向外辐射异常响声而成为发声器。

4）实践证明，强烈的响声或剧烈振动往往是由于机械连接或接头松动、电气元件接触不良、三相电源电压不平衡引起系统产生机械和电磁振动等而引起的，只要借助于电工仪表和简易仪器，再配合经验就能收到很好的效果。因而可以将“松动”“接触不良”“电磁振动”等视为振动与响声故障的查找突破口。

2.仪器诊断法

仪器诊断法是指利用各种仪器对机械的运行状态进行诊断，找到发生机械故障的部位和原因的方法。下面介绍常用的诊断仪器。