大、小车运行机构操作技巧

作为起重机司机，应了解自用起重机的种类、技术性能、主要结构、电气设备与线路的构成、特点与工作原理。了解和掌握这些内容的目的是为了合理使用和安全操作。

1.大、小车运行机构操作方法

大、小车运行的起动、制动、调速和换向是由操纵控制器手柄（手轮）来实现。

控制器中间位置为零档（即零位），是停止档，其左右各有五档，把手柄推离零档，大车或小车就起动运行。手柄向左，大车就向左运行（小车向前运行）；手柄向右，大车就向右运行（小车向后运行）。大车（或小车）运行的快慢与各档位置有关，1档最慢，2档其次，3档、4档、5档逐渐加快，5档速度最快，接近额定速度。

牢记以下几点操作要领：

1）平稳起动与加速。为了运行平稳，减少冲击，避免吊物摆动，必须逐档推转控制器手柄，每档应停留3s以上，大车（或小车）从静止加速到额定速度（第5档）应在10～20s内，严禁从零档快速转至5档。

2）根据运行距离的长短，选择合适的运行速度。①长距离吊运一般应逐档加速到第5档，以最高速度运行，提高生产效率。②中距离吊运应选择2、3档的速度运行，避免采用高速行驶，以至行车过量。③短距离吊运应采用第1档并伴随断续送电开车的方法，以减少反复起动与制动。(www.xing528.com)

3）平稳并准确停车。停车前应逐档回零，使车速逐渐减慢，并且在回零后再短暂送电跟车一次，然后靠制动滑行停车。司机应掌握大、小车在各档停车后的滑行距离，能够做到在预定停车位之前的某一点处断电滑行。这样既准确又节电，并可消除停车制动时的吊物摆动。

2.大、小车运行机构的安全操作技术要求

1）起动、制动不要过快过猛。严禁快速从零档扳至第5档或从第5档扳回零位，避免突然快速起动、制动引起吊物摆动，造成事故。

2）尽量避免反复起动。反复起动会使吊物摆动，还会超过起重机的工作级别，增大疲劳程度，加速设备损坏。

3）严禁开反车制动停车。如欲改变大车（或小车）的运行方向时，应在车体运行停止后，再把控制器手柄扳到反向。

以上是用凸轮控制器操作大、小车运行机构的方法，适用于中、小型起重机。对于大型起重机采用主令控制器控制大、小车运行的操作方法与上述方法基本相同，但配合PQY型 ^[1] 控制屏的主令控制器为3—0—3档操作。