起重机械力矩限制器的设置和调整

臂架式起重机的工作幅度可以变化，而且工作幅度是臂架式起重机的一个重要参数。起重量与工作幅度的乘积称为起重力矩。当起重量不变，工作幅度越大时，起重力矩就越大。当起重力矩不变时，起重量与工作幅度成反比。当起重力矩大于允许的极限力矩时，会造成臂架折断，甚至会造成起重机倾覆。

起重机械设置力矩限制器后，根据其性能和精度情况进行调整或标定，当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起升动力源，并发出禁止性报警信号。

按图标规定：履带式起重机起重量等于或大于16t的汽车起重机和轮胎起重机，以及起重能力等于或大于25t·m的塔式起重机均应设置力矩限制器；其他类型或起重能力较小的臂架式起重机在必要时也要设置力矩限制器。

1.力矩限制器种类

力矩限制器有机械式、电子式两种。

（1）机械式力矩限制器 图4⁃14所示为机械式力矩限制器。吊钩钢丝绳固定套5与杠杆4铰接，超负荷时钢丝绳拉动杠杆4，从而压迫另一杠杆3产生移位，杠杆3克服弹簧2之力，触动限位开关1，切断电源。

图4⁃14 机械式力矩限制器

1—限位开关 2—弹簧 3、4—杠杆 5—吊钩钢丝绳固定套 6—起重臂杆头部

图4⁃15 电子式力矩限制器原理

（2）电子式力矩限制器 如图4⁃15所示，电子式力矩限制器由载荷检测器、臂长检测器、角度检测器、工况选择器和微型计算机构成。当起重机进入工作状态时，将实际各参数的检测信号输入计算机，经过运算、放大、处理后，显示相应的数值，并与事先存入的额定起重力矩值比较。当实际值达到额定值的90％时，发出预警信号；当超载时，则在发出警报信号的同时停止起重机向危险方向动作（如起升、伸缩臂及回转）。

2.力矩限制器的使用与维护

正确使用和维护起重机的力矩限制器，可以减少因超载超幅引发的事故，保障起重设备的安全运行。

（1）对操作人员和维护人员的培训

1）基本原理：当起重机通电后，重量、幅度、高度等传感器将各自的信号通过屏蔽电缆线输送到主机，仪器内部的微处理器对输入的信号和人工设置的各种起重工况参数自动进行计算和判断处理后，将重量、幅度、高度等数据通过液晶屏幕显示出来，将控制信号传输到中间继电器，不断循环。

2）传感取力机构的安装方式：由于不同类型的起重机所安装的取力机构都不一样，要掌握其不同的安装方法。(www.xing528.com)

3）仪器的调试：力矩限制器在使用一段时间后，由于磨损或多或少出现一些偏差，就需要进行调试。应先在厂家指导下调试一至二次，以后只要认真阅读使用说明书，基本上能正确调试。

4）要掌握系统常见的故障的分析和处理。

5）使用方法：掌握面板上按键的功能，且一些常用按键的功能操作者一定要熟记在心。

6）重视力矩限制器的拆装工作：在设备拆迁时，起重机操作人员或专职电工一定要妥善处理好装置的显示仪表、连接线缆、取力装置部件及传感器等。最好在拆卸前做上标记，轻拆轻放，妥善保护，不要相互压挤、碰撞，以免造成损坏。安装应按原来的次序和位置复原，然后进行调试和标定。

7）保持操作人员、维修人员稳定：起重机一般都有好多种工况曲线，只要起重臂长度、吊重等有一个参数发生变化，力矩限制器就要调用与之相适应的曲线。这些变动需要熟悉的人员来操作。如果人员不固定、调整不当，力矩限制器会在失效状态下工作，则后果不堪设想。所以力矩限制器的使用与维护也如诸多专用设备一样要求，做到定人、定机、定责，一定要保持人员相对固定。

8）定期地进行重量、幅度的调试和标定：由于力矩限制器的取力部件因长期使用后会造成磨损或受其他自然环境的影响，使显示重量误差偏大，因此每隔一段时间应对系统的精度进行定期检查，发现偏差超出国标范围时就要对重量重新调整和标定，并将有关资料建档存查。周期设定为3～6个月，以此保证起重机的安全使用。

（2）使用和维护保养的注意事项

1）力矩限制器虽然属于安全保护装置，但不可因装有本装置而忽视起重机的安全操作规程。

2）力矩限制器仅限于载荷或力矩的保护，只要综合误差保持在10％的范围内就能满足技术规范所规定的使用要求，因此不能把它作为计量衡具使用。

3）动载晃动会引起显示值跳动，当吊重稳定后即可读出称重数值。

4）起吊与落钩称重数值稍有差异，这是由于滑轮组与起重绳间摩擦力方向改变所致，属于正常现象。

5）控制箱中集中了电源、超载和超幅的连接线，在控制箱连接线拆装时要注意接头标号，以免接错线而损坏仪器输出端口。

6）下（交）班时要关闭主机电源，防止电子元件长时间处于高温状态，加速老化程度。

7）一定要避免显示仪器直接遭受日晒雨淋。

8）非维护人员不要随意调整仪器面板的按键和取力装置的调节螺栓，如出现异常，应由专业技术人员按使用说明书上介绍的方法对故障进行处理，仍无法排除故障时应向厂家咨询。