吊钩的检验与报废标准

吊钩是取货装置中使用最为广泛的一种，它具有制造简单和使用性强的特点。吊钩分为两种：锻造吊钩和板钩。

锻造吊钩选用强度较高、韧性较好的20优质碳素结构钢，经锻造和冲压之后退火处理，再进行机械加工。热处理后要求表面硬度为95～135HB。板钩选用16Mn或Q235等低合金钢、普通碳素钢制造。板钩是由每块厚30mm的切成型板片铆合而成的，一般用Q235mm钢板气割出型板。锻造吊钩和板式吊钩都分为单钩与双钩（见图3⁃8）。单钩制造和使用均较方便，因此起重量在75t以下的起重机械应用最为普遍。双钩由于受力情况比较有利，常用于起重量较大或要求吊钩受力对称的地方，如50～100t的起重机械上。板式吊钩主要用于冶金起重机和大起重量（75t以上）的起重机械上。

图3⁃8 吊钩

a）锻造单钩 b）锻造双钩 c）板式单钩 d）板式双钩

（1）吊钩危险断面 吊钩的危险断面如图3⁃9所示。

1）B—B断面 由于重物的重力通过钢丝绳作用在这个断面上，此作用力有切断吊钩的趋势，在该断面上产生剪切应力。钢丝绳或其他索具都吊挂B—B处，这些索具经常对此处摩擦，该断面会因磨损而使其横截面积减小，从而增大了剪断吊钩的危险。

2）C—C断面 由于重物重力Q的作用，在该面上这个作用力有把吊钩拉断的趋势。这个断面位于吊钩柄柱螺纹的退刀槽处，该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。

3）A—A断面 吊钩在重物重力Q的作用下，除了产生拉、切应力之外，还有把吊钩拉直的趋势。如图3⁃9所示，吊钩中心线以右的各断面除受拉伸之外，还受到力矩M的作用。

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图3⁃9 吊钩危险断面

在力矩M的作用下，A—A断面的内侧产生弯曲拉应力，外侧产生弯曲压应力。A—A断面的内侧受力为Q力的拉应力和M力矩的拉应力叠加，外侧则为Q力的拉应力与M力矩的压应力叠加，这样内侧应力将是两部分拉应力之和，外侧应力将是两应力之差，即内侧应力将大于外侧应力，这就是把吊钩断面做成内侧厚、外侧薄的梯形或T字形断面的原因。

（2）吊钩安全技术要求

1）吊钩安全检查 在用起重机械的吊钩应根据使用状况进行定期检查，至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。吊钩的检查方法是：先用煤油清洗吊构体，后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，尤其要对危险断面进行仔细检查；对板钩的衬套、销轴、轴孔、耳环等部件应检查其磨损情况；检查各紧固件是否松动。某些大型的、工作级别较高或使用在重要工况环境下的起重机械的吊钩，还要采用无损检测法检查吊钩内、外部是否存在缺陷。

新吊钩在使用前，应根据吊钩上的标记进行负荷试验，确认合格后才允许使用。检验方法为：以递增方式逐步将载荷增至额定载荷的1.25倍，吊钩负载时间不少于10min，卸载后吊钩不得有裂纹及其他缺陷，其开口度变形不应超过0.25％。使用后有磨损的吊钩也应做递增的负荷试验，重新确定使用载荷值。

2）吊钩报废标准 不准使用铸造吊钩。吊钩固定牢固，转动部位应灵活，钩体表面光洁，无裂纹、剥裂及有损伤钢丝绳的缺陷。钩体的缺陷不得补焊。为防止吊具自行脱钩，吊钩上应设置防止意外脱钩的安全装置。

当吊钩出现以下情况之一时应予以报废：①吊钩有裂纹时；②吊钩危险断面磨损量达原尺寸的10％时；③吊钩开口度比原尺寸增加15％时；④吊钩扭转变形超过10°时；⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。

板钩部件出现以下情况应予以报废：①板钩衬套磨损量达原尺寸的50％时，衬套应报废；②板钩心轴磨损量达原尺寸的5％时，心轴应报废。