起重机械：定义、用途及工作特点

在《特种设备安全监察条例》中指出：起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机；额定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

起重机械广泛应用于厂矿、码头、车站、建筑工地等场所，完成物料的起重、运输、装卸、安装等作业。

起重机械的工作范围较大，危险因素较多，这就决定了它具有以下工作特点。

1）起重机械通常都具有庞大的金属构架和比较复杂的作业机构，如桥式起重机能完成起升、大车运行和小车移动三种运动；门座式和塔式起重机能完成起升、变幅、回转和大车行走四种运动。作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术操作难度较大。

2）所吊运的物件多种多样，载荷也是变化的。载重量达成百上千吨，距离也可几十米；物料形状很不规则，还有散粒、热熔状态及易燃易爆的危险物品，使吊运过程复杂而危险。

3）大多数起重机械需要在较大的范围内运行，有的要装设钢轨和车轮（如桥式起重机、门座起重机等），有的要装设轮胎或履带在地面上行走（如汽车起重机、履带起重机等），还有的需要在钢丝绳上运行（如架空索道、缆索起重机等），活动空间较大，一旦发生事故，影响很大。

4）暴露的活动零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜伏着诸多偶发的危险因素。(www.xing528.com)

5）作业环境复杂。起重机械运行在工矿企业、车站码头、建筑工地、运输、旅游等场所，这些作业场所常会遇到高温、高压、易燃、易爆、输电线路、强磁场等危险情况，都会对设备及人员构成威胁。

6）有些起重机械，如升降机、电梯、索道等，直接载运人员在导轨、平台、钢丝绳上做升降、位移运动，存在许多偶发的危险因素。

7）作业中常常需多人配合，共同协作，完成一项作业，因此要求指挥者、司索、司机业务熟练、动作协调、配合默契，指挥者应具有处理现场紧急情况的能力，做起来难度很大。

上述诸多危险因素的存在往往导致起重作业伤害事故频繁发生。根据有关资料统计，我国每年起重作业伤害事故的因工死亡人数占全部工业企业因工死亡总人数的15％左右。为了保证起重机械的安全运行，国家将它列为“特种设备”加以特殊管理，许多工业企业都把管好用好起重设备作为安全生产工作的重要环节之一。

起重机械的制造、安装、使用、维修、检验诸环节的安全管理关系着起重机械的安全运行和使用寿命，所以对于起重设备的安全使用和操作人员的安全操作必须严格管理。