卷圆模具：完美解决卷圆成形问题

图6-7所示就是一套用于卷圆成形的模具。它的主要特点是：

1）冲件为双金属材料，一般的卷圆方式，由于多种原因的综合影响，合缝处的形状都不够规则，大多向外鼓出，影响外圆尺寸和圆柱度。所以本模具增设了一个合缝处的整修镦压凸模5，对合缝处用镦压方式进行整形，和卷圆同时进行，既不增加模具，也不影响生产效率。为最后的精密整形打下了良好的基础。

2）模具的工作原理。一模多件将工序坯件摆放在上端水平的活动凹模块30上、依靠左、右定位块31、24定位。合模冲压时，模芯15利用支承板7和压板17经弹压固定板1传来的圆钢丝弹簧2的较大弹压力，迫使坯料向下成“U”形弯曲，当坯料接触到活动凹模块30后，又迫使其压缩下模圆钢丝弹簧28压缩向下，并绕圆柱销（轴）转动，使坯料产生卷圆弯曲变形。在完成全部卷圆的瞬间，凸模5正好到位，对冲件卷圆合缝处完成镦压

开模后，完成卷圆的冲件套在模芯15上，下压右端离开压板17，大于一个冲件材料厚度时，即可从左向右取下冲件。模芯15在板簧片11的作用下复位。下模活动凹模块30，也在弹簧28的作用下复位。(www.xing528.com)

3）模具制作的重点，是要解决好各成形动作零件的关系，协调一致、互不干涉、同时到位。

4）使用时要把握好冲压深度的调整，选择闭合高度锁定较好的冲压设备来配合模具作业。