【摘要】：图5-3 切断下料模1.适应范围主要用于圆形棒料的下料作业，包括不同材料、直径和长度。凸模1直接用螺钉2固定在冲头把3上。导向板6安装固定在底座11的另一矩形凹坑内，不但为凸模1提供导向，还能防止凸模1工作时单面受力造成偏斜而影响冲切效果。凸模1和下模块9圆弧槽两端均为刃口，可以交替使用。生产量大或品种较多时，可做备用凸模1和下模块9，实现随用随换。
图5-3所示就是一套圆棒料下料模。
图5-3 切断下料模
1.适应范围
主要用于圆形棒料的下料作业，包括不同材料、直径和长度。(www.xing528.com)
2.模具结构及工作原理
下模块9分别在上下两面相互垂直的两个方向上安排有不同半径的圆弧刃口，槽深稍大于两倍半径，确保棒料通过不发生干涉。安装在底座11的矩形凹坑内，确保用螺钉10固定后工作时的稳定性。凸模1直接用螺钉2固定在冲头把3上。外形四侧面有分别配合下模块切断作业的圆弧形刃口，可以减少切断后的棒料头部的塌角变形量。导向板6安装固定在底座11的另一矩形凹坑内，不但为凸模1提供导向，还能防止凸模1工作时单面受力造成偏斜而影响冲切效果。可调整的挡料块4，利用长圆孔和底座11上的备用螺孔，完成位置调整，从而获得多种不同长度的下料尺寸。
3.模具的基本特点
结构简单，适应范围大，拆装方便。下模块9可实现机上更换，挡料块4也可根据需要在机上随时进行调整。凸模1和下模块9圆弧槽两端均为刃口，可以交替使用。生产量大或品种较多时，可做备用凸模1和下模块9，实现随用随换。刃口变钝还可以修磨。压料板8可以在冲切时防止材料变形，确保较好的剪切状态，还能保证操作时的安全。挡料长度不能适应特殊长度下料尺寸要求时，可制作特殊尺寸的挡料块来解决。
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