设计绘制模具总装配图的优化方法

冷冲压模具设计时，一般先设计绘制总装配图，让组成模具的各种零件在总图上将它们的结构形状，尺寸大小，相互之间的位置、连接和配合关系都得到明确的表示，成为模具零件设计的主要依据，也不易出现差错。

1.冷冲压模具总装配图上应包含的基本内容

1）能清楚、全面、完整反映模具结构特点，组成零件的位置、结构形状、相互之间的连接及配合关系的足够的视图，包括俯视图、主视图、以及必要的侧视图、向视图、局部剖视（面）图、局部放大图等。

2）冲件图或冲件工序图，表明模具成形的全部内容和要求，零件名称、图号、材料牌号、厚度及软硬状态等。

3）排样图，对于第一次直接从毛坯板料上分离出冲件的模具，应有正规的排样图。内容包括：冲压成形的分步过程，各步的成形内容，侧刃与各步冲切的位置关系，条料宽度、步距尺寸等。

4）零件明细表，其中的内容包含了组成模具各种零件的编号、名称、规格、数量、材料等。其中若选用标准模架，可用组件方式填入表内，不需再用单独零件的方式填入，若需单独出图以便加工，则应以单件方式占用顺序号填入表内。

5）标题栏，标题栏是任何一份工程图都必须有的组成内容，安排在图样的右下角。冷冲压模具总装配图的标题栏主要内容有：模具名称，具有唯一性的模具编号，选用冲压设备的型号及名称，设计、审核等，参加会签，批准的人名等。

6）用文字说明的技术要求或重要说明。通常是不需要专门的技术要求或说明的，但对于某些特殊、重要或复杂程度很高的模具，在不能用图面形式加以明确表示，或加工制作、使用、保管、维修更换等方面需要特别提醒的内容，就用技术要求或说明的方式加以规定或建议。

2.冷冲压模具总装配图设计时绘图的注意事项

1）绘图比例：应尽可能按1∶1的比例，使图面上反映的大小与实物一致，真实感强，还可以发现很多的问题。当必须改变绘图比例时，也必须保证全图的比例一致，以免造成错觉。局部放大的应标明所选用的比例。

2）合理的图面布置。根据图面将要表示的内容及占用面积，选择图面的绘图方向，即横向或是纵向。确定各内容的占用位置，使各内容排列有序，间隔合理均匀，既不拥挤，又不显得过分空旷。

3）合理的视图数量：在充分表示模具的结构形式、各组成零件的位置形状，相互间连接和配合关系的前提下，视图越少越好。确实需要时才安排侧视图、向视图、局部剖视图或放大图。(www.xing528.com)

4）装配图中的零件：除了尺寸大小外，结构形状应按最终的实际状态来划出，不要采用示意的方式来表示，以免给模具零件设计带来错觉。

3.总装配图的绘图顺序及反映的主要内容

1）俯视图：一般首先绘制俯视图，这是在分模并移开上模后，下模部分的俯视图。若是整套模具合模状态的俯视图，就无法反映不同模具的成形内容和基本特点，最多只能看见选用模架的种类和紧固零件的分布情况。很多不同的模具主视图可能完全是一样的，只有下模部分的俯视图，通常可以清楚反映：模架的类型、凹模的形状、型孔的形状及分布、导料及定位方式、下模紧固零件的分布等。为了便于主视剖面图全面反映各种组成零件，还可以在俯视图上标出剖面的走向，以便正确绘制主视图和便于读图。

2）主视剖视图：主视图几乎都是用剖视图的形式来绘制，其目的是尽最大可能将组成模具的各种（不是各个）零件真实、全面地反映出来。包括它们的位置、结构形状、相互间的连接方式、配合关系等。有的零件可能并不在规定的剖切面上，只要条件允许还是要尽可能加以表示，如螺钉、圆柱销、顶杆、冲头把等，可以不受剖切位置的限制。主视图上还会给各种组成零件用引出线的方式，按顺序排列编写件号，如图3-61所示一样，以便按顺序填写零件明细表。

3）绘制必要的辅助视图：对于仅用俯视图和主视剖视图不能准确表示，或无法清楚表示的内容，可根据具体情况安排用侧视图、向视图、局部剖视图或局部放大图来表示，但应作出准确的标识，相同的比例。主视图未排出件号的，应在辅助视图上加以表示。

4）绘制冲件图或冲件工序图：模具为之服务的冲件图安排在图面右上角。经一次冲压完全成形的就是冲件，图面内容包括完整的结构形状、尺寸大小及精度要求。若模具成形的只是中间工序的部分内容，就是工序坯件。图面上冲件的结构形状应完全反映出来，但尺寸标注则主要选择模具成形的全部及与成形有方向、位置关系的部分，以便安排定位来保证。以及模具成形过程中需要考虑让位的部分，以便采取必要的避让措施。其余则可以不加标注。零件图还应有零件名称、零件图号、材料牌号及厚度等表示。若对工序坯件有轧制纹向要求时，也可用一组细实线画出要求方向，再加注文字“轧制纹向”，以便下料剪裁条料时按规定方向进行。

5）绘制排样图：凡是首次从条料上冲切分离出冲件（或工序坯件）的模具，都应在冲件图下方和零件明细表上方的位置，绘制一个标准的排样图，内容包括：冲压成形的过程及内容，用侧刃定距时侧刃的前后位置安排，标注有步距大小、侧刃冲切前后的条料宽度。每个冲切位置实际冲切成形的范围内用剖面线表示。

6）绘制并填写零件明细表：根据主视图编排的件号数画出零件明细表，并依次填入各种零件的相关内容。

7）填写标题栏：设计师负责填写除会签栏以外的其他相关内容。

8）拟定和书写技术要求：这并不是每套模具必须完成的内容，只是在必要时才有此安排。内容可包括：特殊结构的特点及用途介绍，制作要求，使用、保管、维修更换方面的注意事项等。