级进模设计与应用

级进模是冷冲压模具中，尤其是中小零件冲压成形用得较多的一种结构形式。它可以用分散冲压成形的方式来完成冲件的全部成形内容，而且可以完成的成形方式多。凹模型孔的工作强度能得到有效的保证，也便于凸模固定板固定孔的安排和装配调整。还可以采用不同的特殊排样方式，提高材料利用率和生产效率。

图3-4就是一套典型的级进模。

1.冲件及排样

冲件外形为“元宝”形，在同一半径的圆弧上分布有两种不同直径的3个圆孔。材料为Q235普通碳素结构钢，厚度1.5mm。从孔的大小及分布来看，比较适合级进冲切成形。

排样为纵向单排，冲孔到落料只需一步，冲切集中，模具结构比较紧凑。从排样图还可以看出，条料采用双侧刃定距，全长度都会得到有效利用，侧刃还采取了保护措施，不会因尖角部分可能的损伤出现冲切不完全，影响正常送料和定距的准确性。

2.模具的总体结构特点

1）冲孔、落料工艺组合，纵向送料，模具结构紧凑。

2）双侧刃定距加挡板，可以保证定距精度的稳定性和耐用性。侧刃的工作端带导向保护，可以防止单面冲切引起侧刃偏斜带来的不良后果。

3）模具采用固定卸料方式，卸料力大且长期稳定不变。虽不便观察冲切部位，但比较安全。中部前后两端开缺口方便操作。带承料板使操作更加方便和安全。

4）选择标准的中间导柱模架更适合纵向送料方式。采用带凸缘冲头把，不但拆卸方便，而且便于整体刃磨上模刃口，也利于用螺钉拉紧方式固定凸模时，螺钉头部的让位孔安排。

3.模具组成零件、用途及结构形式

1）件号1：中间导柱模架。是纵向送料的最佳选择，用来安装固定模具其他零件，并与冲压设备实现连接固定，传递动作及冲压力。较高精度的导向装置，又为合模、导向，上、下模对正提供可靠的保证。

2）件号2：固定板。和凹模一样，外形为长方形，这是级进模通常采用的模具结构零件外形。固定板是用来安装固定全部凸模和侧刃的重要零件，使这些被固定的零件方向、位置关系要求能与凹模型孔协调一致，且稳定不变。

图3-4 级进模

3）件号3：内六角圆柱头螺钉。上模安排了四颗螺钉，用来将固定板、垫板和上托牢固连接在一起，保证使用过程不发生变化。

4）件号4：落料凸模。与凹模型孔配合形成剪切，完成冲件外形从条料上的分离。直通结构形式，便于采用线切割加工成形，固定端与固定板孔紧配，再用螺钉拉紧固定。

5）件号5：内六角圆柱头螺钉。两颗螺钉是用来拉紧落料凸模的。(www.xing528.com)

6）件号6：带凸缘冲头把。安装固定在上托之上，用于与冲床滑块的固定连接，以便传递冲床的动作和冲压力。带凸缘冲头把装配、拆卸方便，便于整体修磨上模凸模、侧刃的刃口。上托下端面平整，与垫板贴合良好，有利承受各凸模，侧刃冲切时的反向冲击力。

7）件号7：冲孔凸模Ⅰ。用于冲切中间ϕ8孔。固定端加粗，有利于提高强度和装配，凸缘固定制作简单。

8）件号8：冲孔凸模Ⅱ。共有两件，用于冲切2×ϕ4.2孔，固定端加粗并有过渡段，不但强度提高，还能防止两部分直径差较大时易引起的应力集中而导致裂纹或断裂。此凸模采用凸缘方式固定。

9）件号9：内六角圆柱头螺钉。三颗螺钉用来连接固定带凸缘冲头把，防止使用过程中出现松动而发生意外。

10）件号10：侧刃。利用准确的冲切，确保条料与侧面导板的较好配合，使送料方向正确、稳定。同时准确决定每次送进的距离，保证冲件孔和外形的位置关系正确。直通式结构便于磨削精加工，工作端带加长的导向部分，可防止单边冲切的侧向力造成偏斜，影响冲切效果或出现其他不利结果。

11）件号11：圆柱销。用来锁定固定板和上托的方向位置关系，保证装配时调整好的上、下模合模精度稳定不变。

12）件号12：垫板。用来承受各凸模和侧刃冲切时的反向冲击力，防止上托受力变形带来的不稳定。

13）件号13：承料板。固定连接在延长的侧面导板上，用于在使用时增加条料的支撑长度，使操作更加方便、安全。

14）件号14：开槽圆柱头螺钉。用来在延长的侧面导板上固定承料板。

15）件号15：内六角圆柱头螺钉。下模四颗螺钉用来连接固定、固定卸料板、侧面导板、凹模和底座，保证使用过程没有松动。

16）件号16：固定卸料板。用来完成每次冲切后套在凸模上的条料卸料，力量大且稳定不变。使用时不便观察，但比较安全。中部两端开缺口便于操作。

17）件号17：侧刃挡板。经淬硬处理后，配装入侧面导板槽内固定，用挡料方式为条料送进提供定位，准确可靠，且耐用度好。

18）件号18：圆柱销。用来锁定装入侧面导板槽内的侧刃挡板，确保使用过程中位置稳定不变。

19）件号19：凹模。外形为矩形，级进模凹模必选的形状，同时也决定了模具其他主要相关零件的外形和大小。凹模的主要作用是以全部型孔为主、或配合凸模、侧刃完成冲切的全部内容，并通过螺钉和销钉与侧面导板和底座形成固定连接，锁定装配时已调好的方向、位置关系。

20）件号20：圆柱销。下模用四颗销钉锁定侧面导板、凹模和底座的方向、位置关系，保持稳定不变。

21）件号21：侧面导板。由两块组合而形成导料槽，为条料送进提供导向。镶嵌固定侧刃挡块，为条料送进提供稳定、持久的准确定位。