数控系统面板的操作指南

以广州斯沃数控仿真软件中与实训车间同步的GSK980TD系统为例，讲解程序编制和仿真运行中常用的功能和操作方法（见图4-20）。

图4-20　软件运行系统选择窗口

运行软件，选择进入系统界面后，按下开机按钮，界面如图4-21所示。

图4-21　仿真软件开机界面

开机和回零操作

现先将其中各个按钮及常规操作一一介绍。

1.开、关机

开机按钮；关机按钮；回零按钮。

2.机械回零操作

机床坐标系是CNC进行坐标计算的基准坐标系，是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机械零点，机械零点（导轨尾部位置）由安装在机床上的零点开关或回零开关决定，通常安装在X、Z轴正方向的最大行程处。按“机械零点→＋X、＋Z”使床鞍（X，Z）回到机床零点位置。开机后先回零，长按＋X和＋Z ，显示器上显示（X，Z）两坐标回零即可，如图4-22所示。

图4-22　机械回零操作显示

3.手动操作方式

在手动方式下，可以实现进给运动、主轴控制、倍率修调、换刀等操作。

1）手动进给

在手动方式下，通过控制手动方向键可实现X、Z坐标的移动。移动速度，可通过中间的进给倍率键进行修调。

2）主轴正转、反转、停止

在手动方式下，可按下对应的主轴正转、主轴停止、主轴反转键进行控制。主轴转速可以通过主轴倍率键和MDI方式进行修调。

3）冷却液控制

在手动方式下，按下对应键进行控制。

4）手动换刀

在手动方式下，换下对应换刀键，依次转换到下一个刀位。

4.手轮/单步操作方式

在此方式中机床按选定的增量值进行移动。

选择坐标轴和相应的倍率手轮进给。X轴有效时，Z轴无效；Z轴有效时，X轴无效。

5.MDI录入操作方式

系统程序目录的查看：依次按录入→程序→翻页键进入程序目录页面，查看系统已有程序状态等，如图4-23所示。

图4-23　MDI录入按钮操作显示界面

6.程序的编辑与管理

1）新建程序

按编辑→程序→O77→EOB换行键建立新程序O77（如系统已存在O77程序则打开现有程序，只需重新输入新程序名，再按EOB换行键即可），如图4-24所示。

图4-24　编辑模式下新建程序(www.xing528.com)

2）程序内容的检查与修改

在编辑方式下，按“程序”进入程序内容页面，通过光标移动和翻页键并应用取消、删除、修改、EOB换行等进行检查与修改。

3）程序的删除

依次键入“程序名”，按“删除”键。

4）程序的选择

在编辑方式下，进入程序内容页面，按地址键O＋程序号→按或打开程序。

5）程序的导入

先用Text文档把程序编辑好，再直接用打开文件的方式导入更为方便，如图4-25所示。

程序的导入

图4-25　编制好的程序直接导入

7.机床参数设定

把机床参数设定到常用状态。按“机床操作→参数设置→机床参数”选择四方刀台。选择软件“速度控制”→加工图形显示加速“无”→显示精度“高”，如图4-26所示。

图4-26　机床参数设置界面

还可以选择不“显示车床”，更便于观察零件加工过程，如图4-27所示。

图4-27　不显示车床

或者选择“二维显示”更直观、简洁，更便于观察加工路线，如图4-28所示。

图4-28　二维显示

8.毛坯的设置

按“工件操作”→“设置毛坯”，可对毛坯的长、直径以及类型进行设定，如图 4-29所示。

图4-29　毛坯设定界面

9.刀具的设置

按“机床操作”→“刀具管理”，选择会用到的刀具添加到相应的刀位上即可。可以在刀具库管理中添加不同角度或宽度的刀具，如图4-30所示。

机床基本设置操作

图4-30　刀具设定界面

现在前期调试，常用设置工作完成。留待对刀，导入程序即可运行加工。

注意事项：

（1）实际车间机床操作会有一些区别，但基本原理和步骤相同。

（2）软件在课堂演示，学生课后及时实践更方便、直观。

（3）其余对刀和按钮操作在后续学习中将陆续介绍。