弯曲件的质量要求与检测优化方法

弯曲加工制成的弯曲件，总的质量要求是：能满足零件图样的形状、尺寸要求，弯曲零件表面应光洁、无明显划痕。此外，弯曲零件应无裂纹、扭转和翘曲等缺陷。

1.零件的形状要求及检测

弯曲后的制品零件应保持一定的弯曲角，避免回弹的影响。弯曲后的零件其各部位形状和位置公差应符合图样要求，未注形位公差的具体检测按GB/T1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》执行，参见书后附录D表D-1～表D-4所规定的数值。

2.零件的表面质量要求及检测

弯曲件的表面质量要求与检测方法与冲裁件基本相同，一般也是采用目测观察的方法进行检查。主要检查内容是：弯曲零件的内、外弯曲圆角不允许有裂纹；外表面不允许有压痕、严重划痕；弯曲变形区域不应有严重的料厚变薄现象；同时，合格的弯曲件还不应有非要求的扭转和翘曲变形。

3.零件的尺寸精度要求及检测

弯曲件加工的精度与很多因素有关，如弯曲件材料的力学性能和材料厚度、模具结构和模具精度、工序的多少和工序的先后顺序，以及弯曲件本身的形状、尺寸等。因此，往往尺寸精度不高，一般弯曲件的尺寸经济公差等级最好在IT13级以下，增加整形等工序可以达到IT11级。精度要求较高的弯曲件必须严格控制材料的厚度公差。表6-7为弯曲件各类尺寸能达到的公差等级。

表6-7 弯曲件的公差等级 （单位：mm）

(www.xing528.com)

一般弯曲件的角度公差见表6-8，表中精密级角度公差须增加整形工序方能达到。

表6-8 弯曲件角度公差

弯曲后的零件各部分尺寸精度应符合图样要求，未注线性尺寸的极限偏差具体检测按GB/T15055—2007《冲压件未注公差尺寸极限偏差》有关标准执行，具体参见书后附录C表C-2所规定的数值；未注成形圆角半径线性尺寸的极限偏差具体检测按GB/T15055—2007《冲压件未注公差尺寸极限偏差》有关标准执行，参见书后附录C表C-4所规定的数值。

弯曲后的零件，其弯曲角应符合图样的要求。未注弯曲角度尺寸的极限偏差的具体检测按GB/T15055—2007《冲压件未注公差尺寸极限偏差》有关标准执行，参见书后附录C表C-6所规定的数值。

各类标准中，具体公差等级按相应的企业标准规定选取。

弯曲件尺寸精度的检测工具，一般采用游标卡尺、高度尺、万能角度尺等检测量具，对于形状复杂或大尺寸冲压弯曲件可采用检验样板、样架等专用检具检测。