【摘要】：巡检 冲压过程中的检查，由检查员随意抽查几件，主要检查有否因模具磨损、损坏、操作定位不正确等引起的质量缺陷。成品及中间工序冲压件的尺寸检测是根据产品零件图和冲压工艺文件卡、检验卡等对冲压件相应尺寸进行的测量检查。冲压件表面质量包括冲裁件的毛刺高度和断面质量、成形件表面拉伤、缩颈、开裂、皱折等，多采用目测检查，特殊要求需进行无损检测。
质量检测的内容分尺寸检测和表面质量检查两大类。
产品质量检查制度主要执行的是“三检制”，即自检、互检、专检；检查方式主要是首检、巡检、末检和抽检。
（1）首检 模具调试合格后，确认模具质量和调试效果，决定能否进入正式批量冲压。主要由操作人员完成（属于自检），由专职检验复检（属于专检）并审核通过后，方可进行批量生产。一般检查数量为1～5件，大尺寸零件取下限。
（2）巡检 冲压过程中的检查，由检查员随意抽查几件，主要检查有否因模具磨损、损坏、操作定位不正确等引起的质量缺陷。根据企业管理制度的不同，巡检可由专职检验员担任也可由本班组人员相互组织检验（属于互检）。
（3）末检 本批冲压完成时的检查，以确定下批加工前模具是否需要修理，一般由操作人员自己独立完成（属于自检）。(www.xing528.com)
（4）抽检 本批工件冲压后，确认此批制件质量作抽件检查，也是产品入库或下转前的最后一道检验工序，一般由专职检验员完成（属于专检）。
成品及中间工序冲压件的尺寸检测是根据产品零件图和冲压工艺文件卡、检验卡等对冲压件相应尺寸进行的测量检查。
冲压件表面质量包括冲裁件的毛刺高度和断面质量、成形件表面拉伤、缩颈、开裂、皱折等，多采用目测检查，特殊要求需进行无损检测。
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