剪切下料安全操作指南

剪切下料安全操作规程是剪切下料工必须遵守的操作规程，具体要求如下：

1.工作前的要求

1）扣好袖口，戴好手套。

2）仔细查看交接班记录。

3）检查和校正挡尺的位置。

4）检查工作场地照明，特别要查看剪切线的照度是否足够。

5）检查防护挡板以及齿轮、轴和带的防护罩是否齐全和完好。要把设备上的一切防护罩放妥，并校正。

6）检查剪切机是否校正，剪刀和压板的位置是否正确。

7）注意使离合器处于分离状态，确定后才可接通设备的主电动机。

8）根据剪切板的厚度调整好刀片间隙。

9）裁剪长板料时应有辅助支架。

10）裁剪大而重的板料时应有滚动支架，吊起板料要有起重装置，以及有足够的辅助工人。

11）向车间领取有关所制零件的工艺卡，工艺卡中除了包括生产所需要的项目外，还必须包括保证安全操作的具体项目。

12）检查设备的运行是否正常，设备的自动分离机构应在一次剪切后即分离，刀架必须停止在上死点位置。

13）使用手用工具操作时，要检查手用工具是否齐全完好。

14）使用光电保护装置时，除了根据其使用说明书的要求安装、调整和检查外，还要重点检查下列项目：每道光束的遮光检查，此项检查在每次起动主电机后都要进行；遮光后的自保功能检查。

15）采用其他安全装置时，应按其操作规程进行检查和操作。

16）如果发现设备或安全装置不正常时，应立即报告，不可擅自修理，待设备或安全装置修复后才可进行工作。

2.工作时的要求(www.xing528.com)

1）防护挡板位置要正确。

2）与辅助工的配合应协调。

3）集中精力，认真操作。

4）发生下列情况时，要停止工作并报告：剪切机突然发生连剪现象；发现剪切机工作不正常；照明熄灭；安全装置不正常。

5）剪切一次后，脚必须离开起动踏板，以防误操作。

6）两人以上操作时，应配合协调、动作一致。

7）不要用手取出卡在剪刀下的剪切件，要用钳子取出。

8）不可用钝口剪刀工作，及时检查剪切件的剪裁边是否平整。

9）保持工作场地的整洁，及时把裁片放在适当的位置。

10）在下列情况下，要停机并把起动踏板移到空挡处或锁住：暂时离开、发现有不正常现象、由于停电而电动机停止运转。

11）设备运转时，不可进行清洁工作。

3.工作完成后的要求

1）关闭主电动机，直到设备完全停止运转。

2）收拾工作场地，收集所有的剪切件、裁片，并放在规定的位置。

3）擦净设备和刀片，并涂防锈油。

4）填写交接班记录。

5）将起动踏板放在空挡处或锁住。