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图3-61所示为扫描仪（Microtek ScanMaker 4850 Ⅱ）操作显示控制电路板基本结构，该电路主要用来进行人机交互，实现指令输入，并将接收到的数据信号经过控制电路板接口端，由数据线送入控制电路板，进行指令控制。
图3-61 操作显示控制电路板结构
1.微动开关的检修
操作显示电路板上采用的按键是4个引脚的微动开关，在检测之前需要对其引脚关系进行判断。
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如图3-62所示，用万用表检测任意两个引脚之间的阻值，若两个引脚之间的阻值为0Ω，则说明这两个引脚为同一个焊点。
图3-62 微动开关引脚关系判断
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确定了微动开关引脚关系之后，就可以对其进行检测，如图3-63所示，当万用表表笔搭在不同焊点的两个引脚上时，万用表显示应为∞，若是按下微动开关，则万用表显示应为0Ω。
图3-63 微动开关的检测
2.发光二极管的检修
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显示控制电路板上还有用于显示指示状态的发光二极管，图3-64所示为发光二极管的引脚关系。
图3-64 发光二极管及其相对应的引脚对照图
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发光二极管跟普通的二极管相同，也具有正向导通、反向截止的特性，因此发光二极管的检测方法与普通二极管的检测方法是一样的，如图3-65所示。
3.初始位置传感器的检修
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显示控制电路板上的传感器，主要作用是检测扫描组件的初始位置，图3-66所示为初始位置传感器的引脚关系。①②脚内为发光二极管，③④脚内为光敏晶体管。
图3-65 发光二极管的检测
图3-66 初始位置传感器
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检测时，将红表笔接①脚，黑表笔接②脚，测量的阻值为32×10kΩ；表笔互换过来，测得的阻值为1.5×10kΩ，操作如图3-67所示。
用同样的方法测量③、④引脚间的阻值。③脚接红笔、④脚接黑笔，测量的阻值为1×10kΩ；表笔互换过来，测得的阻值为∞。
4.接口的检修
显示控制电路中的接口与控制电路相连，进行数据的传输与控制。
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图3-68所示为显示控制电路接口J1的对地阻值的检测方法，共有11个引脚，引脚对地阻值见表3-4。
图3-67 初始位置传感器的检测
图3-68 接口J1的对地阻值的检测方法
表3-4 接口J1对地阻值 （单位：Ω）(www.xing528.com)
5.元器件的检修
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以上主要元器件的故障检修之后，如果还是没有发现故障所在，那么就利用观察法，检查显示控制电路板上其余的元器件是否存在焊接不良、接触不良等问题，如图3-69所示。
图3-69 检查显示控制电路板其余元器件
3.4.4 扫描仪微处理器及控制电路的检修方法
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图3-70所示为扫描仪（Microtek ScanMaker 4850Ⅱ）微处理器控制电路板基本结构，该电路还包括接口电路，以便实现与计算机或外接电源的连接。扫描过程中，它主要完成CCD信号的输入处理以及对步进电动机的控制，将读取的图像以任意的解析度进行处理。
图3-70 控制电路板结构
1.IC芯片的检修
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在扫描仪的微处理器及控制电路板上，有很多IC芯片，这些芯片多采用贴装方式焊接在电路板上，IC芯片的表面都标记了该芯片的信号。对IC芯片进行检测时，可以通过万用表检测引脚对地的阻值。具体检测操作如图3-71所示，各引脚对地阻值见表3-5。
图3-71 9953A芯片的内部结构和检测方法
表3-5 芯片U2（9953A）对地阻值 （单位：Ω）
2.接口的检修
检测接口的方法与检测IC芯片的类似，使用万用表分别检测接口各引脚对地的阻值即可。
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以USB接口J1为例，具体检测操作如图3-72所示，引脚对地阻值见表3-6。
表3-6 USB接口J1对地阻值 （单位：Ω）
图3-72 USB接口J1
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图3-73所示为显示控制数据线接口J4对地阻值的检测方法，引脚对地阻值见表3-7。
图3-73 显示控制数据线接口J4
表3-7 显示控制数据线接口J4对地阻值 （单位：Ω）
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图3-74所示为电动机数据线接口J6对地阻值的检测方法，引脚对地阻值见表3-8。
图3-74 电动机数据线接口J6
表3-8 电动机数据线接口J6对地阻值 （单位：Ω）
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