1.用途
中间继电器在继电保护及自动装置中,作为增加触点数量和容量的辅助继电器。中间继电器用途广、类型多,一般有瞬时动作、带自保持线圈、具有小延时特性的中间继电器。
2.检验目的
1)熟悉中间继电器的结构和工作原理。
2)掌握中间继电器的检验方法。
3)了解中间继电器的参数。
3.电气特性检验
(1)极性检验 对有两个线圈以上的继电器,在新安装或线圈重绕后,应检查各线圈极性标示的正确性。
极性检验接线如图6-9所示,试验电源可用1.5V干电池,如果合上刀开关瞬间毫伏表指针正偏,拉开刀开关反偏,则接电池正极的端子与接毫伏表正极的端子是同极性端;反之,为异极性端。继电器的线圈极性应符合厂家规定。线圈极性也可在继电器保持值检验时判明。
(2)动作值与返回值的检验 检验接线如图6-10所示。检验方法如下。
1)合上电源开关,调节变阻器RP,继电器冲击加入电压(或电流),记下使继电器衔铁完全被吸合的最低电压(或电流)值,即动作值。若动作时出现衔铁缓慢运动或吸合不到底以及声音不清脆等现象,应加大电压(或电流)试验。
2)调节可变电阻RP,使电压(或电流)升至继电器的额定电压(或电流),然后逐渐减小输入量,测试能使继电器的衔铁返回到初始位置的最大电压(或电流),即为继电器的返回值。
3)重复测试三次,求取动作值和返回值的平均值。
继电器的动作电压一般应不大于70%UN,动作电流不应大于其额定电流,一般以80%的额定电流为宜。中间继电器返回值一般不小于其额定值的5%。
动作值与返回值的调整如下:
1)调整弹簧的拉力,可以同时改变动作值和返回值。
2)调整衔铁的限制钩以改变衔铁与铁心的气隙。动作值偏高,应减小气隙;反之,应增加气隙。
(3)保持值的检验 检验接线如图6-11所示。接线时,应注意极性。检验方法如下。
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图6-10 中间继电器动作值和返回值检验接线图
图6-9 极性检验接线图
图6-11 中间继电器保持值检验接线图
1)依次合上开关QS1、QS2,调整RP1使继电器动作线圈的电压(电流)升至其额定值,继电器应动作。
2)调节RP2使保持线圈的电流(电压)也达到其额定值,再断开QS2,此时继电器应自保持。
3)断开QS2,调节RP2使保持线圈的电流(电压)逐渐减小到继电器返回,记下返回值。合上QS2,调节RP2使保持线圈的电流(电压)略大于返回值,再断开QS2,若继电器能自保持,则该电流(电压)为其最小保持值;否则,再增大电流(电压)测出继电器能自保持的最小电流(电压)。
继电器的保持电流应不大于80%IN,保持电压应不大于70%UN。
(4)动作时间和返回时间的检验 继电器动作(或返回)时间的检验,一般在其额定值下进行,只有对延时返回时间有严格要求的继电器,才在80%和100%额定电压下测定。
1)动作时间的检验。检验接线如图6-12a所示。合上直流电源开关QS1,调节变阻器RP使输出电压为继电器的额定电压;合上电秒表电源开关,数秒后,迅速合上QS3,对继电器冲击地加入额定电压,电秒表开始计时,中间继电器动作,触点闭合;电秒表停止计时后,断开QS3,读取数据。重复测试三次,求取平均值。
2)返回时间的检验。检验接线如图6-12b所示。合上直流电源开关QS1,调节变阻器RP使输出电压为继电器的额定电压;合上电秒表电源开关,数秒后,再迅速合上QS3,使继电器动作,其延时返回常开触点闭合;断开QS3,电秒表开始计时,同时中间继电器失磁;待继电器延时返回常开触点断开时,电秒表停止计时,读取数据。重复测试三次,求取平均值。将中间继电器电气特性检验记录于表6-1中。
图6-12 中间继电器动作时间与返回时间检验接线图
表6-1 中间继电器电气特性检验记录表
注意事项:对有两个线圈以上的中间继电器,应检查各线圈极性标示的正确性;继电器保持电流应不大于80%IN,保持电压应不大于70%UN。动作、返回时间的检验应在其额定电压下进行,对延时返回有严格要求的继电器,才能在80%和100%额定电压下测定。
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