DL-10系列电流继电器的高效检验方法

1.检验目的

1）熟悉DL-10系列电磁型电流继电器的构造。

2）掌握电流继电器的检验方法和步骤。

3）熟悉电流继电器的内部结构。

2.继电器的结构原理

DL-10系列电流继电器用于电动机等的过负荷和短路保护。图6-4为DL-10系列电流继电器结构示意图。当继电器线圈中的电流增加到一定值时，该电流产生的电磁转矩能够克服弹簧反作用力和摩擦力，使Z形舌片沿顺时针方向转动，动、静触点接通，从而使继电器动作。当线圈的电流中断或小到一定值时，弹簧的反作用力使继电器返回。DL-10系列电流继电器的内部结构如图6-5所示。

利用连接片可将继电器的线圈串联或并联，再加上改变调整把手的位置可使其动作值的调整范围变更4倍，继电器线圈串联、并联接线图如图6-6所示。

图6-4 DL-10系列电流继电器结构示意图

1—电磁铁 2—线圈 3—Z形舌片 4—弹簧 5—动触点 6—静触点 7—整定值调整把手 8—整定值刻度盘

图6-5 DL-10系列电流继电器内部结构图

图6-6 继电器线圈串联、并联接线图

3.检验内容和步骤

（1）机械部分检查

1）检查转轴的纵向和横向活动范围，纵向活动范围应在0.15～0.2mm。活动量太大易引起转轴脱落，太小易发生卡轴。

2）检查舌片与电磁铁的间隙。要求舌片上下端部弯曲的程度相同，舌片不应与磁极相碰。为此，继电器在动作位置时，舌片与磁极之间的间隙不得小于0.5mm。

3）弹簧的检查与调整。

①弹簧的平面与转轴应严格垂直，不能有凸肚或平面倾斜现象。当不能满足要求时，可拧松弹簧里套箍和转轴间的固定螺钉，沿轴向移动套箍至合适位置，再将固定螺钉拧紧，或用镊子调整弹簧。

②弹簧由起始拉角转至刻度盘最大位置时，层间间隙应均匀。否则，可将弹簧外端的支杆作适当的弯曲，或用镊子整理弹簧最外一圈的终端。

4）触点的检查与调整。

①触点上有受熏及烧焦之处时，应用细锉锉净，并用细油石打磨光滑。若触点发黑，可用麂皮擦净，不得用砂布打磨触点。

②动触点与静触点接触时，所交的角度应为55°～65°；且应在静触点首端约1/3处接触，然后滑行至约在末端1/3处终止。两静触点片的倾斜度应一致并位于同一平面上，触点应能同时接触。触点桥允许在其转轴上旋转10°～15°，并沿纵向移动0.2mm。当触点开始闭合时，可动触点桥的背面应不与其本身的限制钩接触。触点间的距离不得小于2mm。

③为使常闭触点在正常情况下能可靠闭合，当继电器线圈无电流时，必须使可动系统的本身重量能压下静触点并略往下移。用手轻轻转动舌片时，静触点的弹片应随触点桥的移动而伸直，且在某一时间内，触点回路不会断开，此时舌片与左方限制螺钉应有不小于0.5mm的距离。(www.xing528.com)

对于带切换触点的继电器，为防止上下触点短路，动触点与下触点压接后，其与上触点的距离应不小于3mm。当动触点在中间位置时，对上下静触点的距离均不应小于1mm。

继电器的静触点上装有一限制振动的弹片，当继电器线圈中无电流时，此弹片与静触点仅能接触，但无压力，或有不大于0.2mm的间隙。对带有常闭触点的继电器，当整定值在刻度盘开始位置而线圈中无电流时，触点间应无足够的压力。当扭紧弹簧以增大整定值时，静触点与限制振动的弹片之间的间隙随着静触点的下降而增大，到最大值时，此间隙应不大于0.5mm。

5）轴承与轴尖的检查。

①将继电器置于垂直位置，将刻度盘上的调整把手移至左边最小刻度值上，检查触点动作的情况。若继电器良好，则将调整把手由最小刻度值向左旋转20°～30°时继电器的弹簧应全部松弛。此时，略将调整把手往复转动约3°～5°，即可使动触点与静触点时而闭合或开放。

当用手慢慢将把手向刻度盘的右侧移动时，可动触点桥变更位置的速度应均匀。若速度不均匀，则说明可动系统有异常的阻碍。继电器动作缓慢通常是由于轴承和轴尖污秽和损伤所致。

②检查轴承时，先用锥形小木条的尖端将轴承擦拭干净，再用放大镜检查。若发现轴承有裂口、偏心、磨损等情况，则应更换。

③轴尖应用小木条擦净，并用放大镜检查。转轴的两端应为圆锥形，轴承的锥面应磨光，不得用刀尖或指甲削伤。轴尖的圆锥角应较轴承的凹口为尖，以使轴尖在轴承中仅在一点转动，而不是贴紧在凹口的四周转动。轴尖若有裂纹、削伤、铁锈等，则应将轴尖磨光，用汽油洗净，并用清洁软布擦干。若还不能使用，则应更换。

（2）动作电流和返回电流的检验 检验接线如图6-7所示。

图6-7 动作电流和返回电流检验接线图

1）将线圈串联，整定在某一数值上，调整电阻置最大位置或调压器置最小位置。

2）合上QS，然后调节输出，加入继电器电流，直至继电器动作，重复三次，并记录。

3）再增大电流，然后减小输入电流，直至继电器返回。根据返回值与动作值，即可求出返回系数。

要求：每次测量值与整定值误差不超过±3%，否则应检查轴承和轴尖。

4）整定值放在其他位置，重复检验。

（3）返回系数的调整 影响返回系数的因素较多，如轴尖的光洁度、轴承清洁情况、静触点位置等。影响较为显著的是舌片端部与磁极间的间隙和舌片的位置。

改变舌片的起始角和终止角。改变舌片起始角可改变动作电流，改变终止角可改变返回电流；变更舌片两端的弯曲程度以改变与磁极间的距离，也能达到调整返回系数的目的；适当调整触点压力也能改变返回系数。

（4）动作电流的调整 调整弹簧反作用力；改变绕组连接方式；改变舌片位置；继电器在最小刻度值附近时，主要调整弹簧，以改变动作值；在最大刻度值附近时，主要调整舌片起始位置。

（5）技术数据

1）DL-10系列电流继电器的返回系数不小于0.85。

2）通入继电器的电流为整定值的1.2倍时，动作时间不大于0.15s；3倍时动作时间不大于0.03s。

3）电压不大于250V及电流不大于2A时，在时间常数不超过5×10^-3s的直流有感负荷回路中，触点的遮断容量为50W；在交流回路中为250VA。

4）导电部分对外壳能承受50Hz交流电压2000V、历时1min的耐压试验。