车间动力线路安装流程详解

工业车间的电气线路多种多样，根据其生产的功能流程和产品类别不同而复杂程度也不同。但是，工业车间电气线路又有很多相同的地方，工业车间是以动力线路为主的，辅以部分生产照明线路，有的还有自动化仪表。工业车间线路的敷设以电缆沟为主，并配以电缆桥架；多层结构时则以桥架、封闭插接母线和竖井为主，辅以部分照明管线；容量较大的工业车间均设变配电室和控制室，电动机的功率有时很大，有时采用高压电动机。下面介绍某车间的动力线路敷设情况供参考。

1.车间概况

该车间为单层框架结构，局部为三层；设有室外变压器两台（10kV、800kV·A），供低压动力照明用；电源由35kV变电所电缆引来；并设有配电室、控制室，采用集中和就地控制，所有信号均引入控制室；系统采用柱内主筋为接地引线，接地体室外单设，接地电阻不大于4Ω。车间动力线路的平面布置如图8-7a所示。

图8-7 车间动力线路的安装

a）车间动力线路的平面布置 b）桥架的布置

2.线路的敷设

1）电源电缆共8根由厂区35kV总变电所埋地引来。其中，VV29（3×25）两根为变压器电源引至变压器高压侧；VV29（3×16）两根为高压电动机电源，引入后沿电缆沟送至高压电动机起动柜处，见图8-7a中①③⑤⑥柜，另外两根为备用，引入到电缆沟里即可。(www.xing528.com)

2）电缆沟把配电室、控制室及车间两边路连通，送往各柜、箱的电缆和导线均经过电缆沟敷设。通往215kW电动机的负载电缆也是经电缆沟敷设的，这一段电缆沟是为其单独设置的，沟通了起动柜和电动机的连接。

3）通往②④⑦⑨⑿⒁开关箱的电源是穿管G32和G50由电缆沟引入的。由各开关箱到电动机的负载管均为G20埋地且穿过电缆沟引至电动机接线盒处，出线口标高由设备安装高度确定。

4）由⑧⑩⑾⒀⒂起动柜引至115kW电动机的2×G100负载管埋地引至电动机接线盒处，115kW电动机采用绕线转子电动机，定子、转子各一根，出线口标高由设备安装高度确定。

5）电气信号、运行参数、反馈信号、仪表的导管线缆等直流或弱电电缆均敷设在电缆桥架上，桥架的布置如图8-7b所示。桥架通往每台大型电动机处，并引至配电室（交流电源部分、电流表及电压表等）和控制室（上述所有信号）。桥架安装分三种标高，主桥标高为3.5m，到电动机标高为2.5m，到控制室标高为2.2m。

3.设备的安装

开关箱①④⑦⑨⑿⒁均安装在墙上，明装，下底距地1.2m。起动柜②③⑤⑥⑧⑩⑾⒀⒂及控制室、配电室的盘柜均安装在电缆沟上端面的槽钢架上，落地式安装。变压器安装在室外基础上，图8-7b中未标注标高，因此按一般规定，标高0.5m，距墙1.2m，并与低压引入窗口对正。