高效导线连接技巧训练

导线连接的方法很多，下面介绍几种常用的连接方法。

1.铜芯线-铜芯线相接

根据铜芯导线股数的不同，有以下几种连接方法：

（1）单股铜芯导线的直线连接方法（见表4-5）

表4-5 单股铜芯导线的直线连接方法

（续）

（2）单股铜芯导线的T形连接方法（见表4-6）

表4-6 单股铜芯导线的T形分支连接方法

（3）7股铜芯导线的直线连接方法（见表4-7）

表4-7 7股铜芯导线的直线连接方法

（续）

（4）7股铜芯导线的T形连接方法（见表4-8）

表4-8 7股铜芯导线的T形连接方法

（5）焊接连接法

1）截面积为10mm²及以下的铜芯导线接头，可用30～150W电烙铁进行锡焊。锡焊前，在芯线表面涂一层无酸焊锡膏，待电烙铁烧热后即可锡焊。

2）截面积为16mm²及其以上的铜芯导线采用浇焊法，首先在化锡锅内用喷灯加热锡，达到一定温度后，表面呈磷黄色，然后将导线接头放在化锡锅上方，用勺盛熔锡浇接头处，如图4-1所示。开始时，接头温度低，锡在接头上流动性差；继续浇下去，使接头温度升高，直至全部焊牢，擦除焊渣，使接头表面光滑。

图4-1 铜芯导线接头浇焊法(www.xing528.com)

2.铝芯线-铝芯线相接

由于铝的表面极易氧化，而氧化铝薄膜的电阻率又很高，所以铝芯导线主要采用压接管压接和沟线夹螺栓压接。

单股铝芯线一般采用螺钉压接法连接，如图4-2所示。

图4-2 单股铝芯线用螺钉压接法连接

多股铝芯线常采用压接管压接法连接，如图4-3所示。

3.铜芯线-铝芯线相接

铜、铝导线连接时，由于材料不同，不可忽视电化学腐蚀问题。如果简单地用绞接或绑接方法使两者直接连接，则铜、铝间的电化学腐蚀会引起接触电阻增大而造成接头过热。实践表明，铜铝相接时，最好的办法是采用压接和焊接的方法，即用一个管子压接的方法，或者用焊接的方法进行。如图4-4所示。

图4-3 多股铝芯线用压接管压接法连接

图4-4 铜芯线和铝芯线压接与焊接

a）压接 b）焊接

4.导线恢复绝缘层

导线的绝缘层破损后，必须恢复；导线连接后，也需恢复绝缘层。恢复后的绝缘强度应不低于原有绝缘层的绝缘强度。通常用黄蜡带、涤纶薄膜带和黑胶带作为恢复绝缘层的材料。绝缘带的包缠方法如下：将黄蜡带从导线左边完整的绝缘层上开始包缠，包缠两根带宽后才可进入无绝缘层的芯线部分，如图4-5a所示。包缠后，黄蜡带与导线保持约55°的倾斜角，每圈压叠带宽的1/2，如图4-5b所示。

包缠一层黄蜡带后，将黑胶带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向包缠一层黑胶带，也要每圈压叠带宽的1/2，如图4-5c、d所示。

恢复导线的绝缘层时，应注意的事项如下：

1）用在380V线路上的导线恢复绝缘时，必须先包缠1～2层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶带。

2）用在220V线路上的导线恢复绝缘时，先包缠一层黄蜡带，然后再包缠1～2层黑胶带。

3）包缠绝缘带时，要疏密适宜，不能露出芯线，以免造成触电或短路事故。

4）绝缘带不用时，不要放在温度很高的地方，以免黏胶热化。

图4-5 导线的绝缘层恢复