ETB240MS增压透平膨胀机组操作维护指南

（一）概述

该透平膨胀机组系统为35000m³/H空气分离设备配套机之一，经分子筛净化后的加压空气由增压机增压，经主换热器冷却后在膨胀机内进行绝热膨胀，产生空气分离装置所必需的冷量，进入下塔，维持空气分离冷量的需求，其所产生的机械功又被增压机所吸收。

（二）主要技术规范（以下压力均为表压）

表5-2 主要技术规范

（续）

（三）操作规范

1.开车前准备

1）检查轴封气压力。

2）手动提前10min起动油泵。

3）起动油加热器。

4）检查确认进口阀、进口导叶均关闭。

5）检查确认防喘振阀，应全开。

6）检查确认膨胀增压器后冷却器供水压力和流量正常。

7）确认过滤器后油压、油温、差压正常。

8）确认轴温正常。

9）确认油位正常，油泵开关位置正常。

10）膨胀增压器后冷却水位开关位置正常。

在DCS控制系统操作画面上显示允许起动。(www.xing528.com)

2.起动

1）打开紧急切断阀。

2）在紧急切断阀打开后，迅速打开导叶，使膨胀机转速升至9050r/min以上。尽量避免膨胀机长时间在低转速运行。

3）再次检查膨胀机进口压力，此值稳定在1.85MPa。

4）检查膨胀机出口压力，此值稳定在0.554MPa。

5）检查膨胀增压器进口压力，此值稳定在1.85MPa。

6）调节防喘振阀，使入口压力达到2.525MPa。当其运行稳定后，将防喘振阀投入自动模式。

7）调节导叶，使膨胀机转速达到18100r/min，将导叶置于自动。

3.检查联锁与报警（表5-3）

表5-3 联锁与报警

（续）

（四）正常停车操作

1）缓慢全开膨胀增压器回流阀，将喷嘴调节阀调至起始位置，同时注意膨胀量的退出对总空气量和增压器一段空气量的影响。

2）关闭紧急切断阀。

3）关闭喷嘴调节阀。

4）关闭膨胀增压器出口阀，关闭膨胀机进、出口阀。

5）关闭油冷却器和气体冷却器进、出水阀。