加强设备点检，有利于提高设备运行的可靠性、维修性和经济性，减少突发设备事故，降低维修费用，有针对性地解决设备存在的问题，系统地掌握设备技术状态的动态趋势。
（一）煤气压缩机点检（表4-9）
表4-9 煤气压缩机点检
（续）
注：“D”为每天，“W”为每周。
（二）煤气压缩机日常维护
1）每小时对煤气压缩机组及电动机机组的运行情况进行巡检。
2）检查各种测量仪表，如不准确应及时更换。
3）检查注油器油位，及时补充油。
4）注意注油器各注油点的滴油状况，及时调整处理。
5）检查曲轴箱油位，及时补充油。
6）做好巡检记录，时刻监视一、二、三级压力及温度变化情况。
7）注意煤气压缩机组振动情况，如发现异常现象及时汇报。
8）运行中发现吸、排气阀压盖漏气或温度异常，应及时停车处理。
9）煤气压缩机组超压、超温应立即停车处理。
10）对于备用机组，每周进行一次盘车。
11）重点巡检要求
①检查供油系统润滑油压力，压力应在0.15～0.3MPa范围内。
③检查机身油池内的润滑油温度，应不超过70℃。
④检查曲轴箱主轴瓦温度，应不超过70℃。
⑤检查各级出口管道排气温度应不超过规定值。
⑥检查三级出口管道排气压力，应不超过1.7MPa。
⑦检查注油器油位是否在规定范围内。
⑧检查自动控制部分的仪器、仪表是否工作正常。
⑨检查各级吸气阀压盖是否发热，各级吸、排气阀的声音是否正常。(www.xing528.com)
⑩注意倾听各级活塞、十字头、曲轴等机件运行时是否有异声和冲击。
⑾注意清理现场积油、积水、漏气，保持现场设备、环境卫生干净。
⒀作好压缩机巡检运行记录。
（三）煤气压缩机定期修理
（1）检修技术的要求和标准
1）以十字头滑道作为测量基准面，找压缩机横向的水平度；拆掉机身上盖以机身上平面为基准找压缩机轴向的水平度。压缩机轴向及横向的水平度偏差每米长度上不大于0.05mm。
2）组装完成气阀组件，用煤油作气密性试验，在5min内允许有不连续滴状渗漏，但不得形成线状流淌。
3）曲轴颈的圆度误差和锥度≤0.01mm；磨损最大<0.05mm。
4）十字头销的圆度误差和锥度≤0.01mm；磨损最大<0.05mm。
5）活塞杆的圆度误差和锥度≤0.01mm；磨损最大<0.03mm；直线度误差≤0.04mm。
6）气缸内径圆度误差≤0.25mm，圆锥度≤0.2mm；磨损最大<0.3mm。
7）复测压缩机与电动机的同心度时，以压缩机曲轴中心线为准，调整电动机来校正两轴的同心度。压缩机与电动机组装后，飞轮与联轴器径向圆跳动和轴向摆动均在规定的标准范围内。
8）复查与压缩机相连的进、排气管道，需有减振和消除热膨胀的措施，不得对压缩机产生附加应力。
9）压缩机检修后，应根据设计要求检查和调整各部位的装配间隙。
10）各级冷却器及油冷却器的水侧试验压力为工作压力的1.25倍。
11）各级安全阀校对压力表的参数见表4-10。
表4-10 各级安全阀校对压力表的参数
（2）各部位的装配间隙见表4-11。
表4-11 各部位的装配间隙
（续）
（3）压缩机与电动机采用刚性连接，电动机轴与压缩机曲轴对中偏差为：
径向位移： ≤0.03mm/m
轴向偏差： ≤0.03mm/m
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