1.外圆柱倒角
（1）立铣刀
1）分析：如图6-67所示，直径为#1的圆柱体上平面为XY轴所在的平面，中心为坐标系原点，轴线为Z轴，上平面四周需用直径为#2的立铣刀进行倒角，C为#3。
走刀方式：下刀点即开始点选择在工件的右上角，由下而上逐层环铣，以Z轴坐标#26为自变量，#6为递增量，顺铣方式（顺时针整圆铣削）单向走刀。
图6-67 外圆柱倒角（1）
首先快速定位在（[#1+#2]/2+2，0，-[#3+2]）处，赋自变量初始值#26=#3-#6，计算此时刀具中心顶点（参考点）的X轴坐标#24=[#1+#2]/2+#26-#3，直线切削到该点，顺时针整圆铣削，然后自变量递减一个递增量#6，再计算此时刀具中心顶点的X、Z轴坐标，直线切削到此点，顺时针整圆铣削，一层一层直至完成全部倒角切削加工。
2）变量及说明：
#1=[A]；圆柱直径
#2=[B]；刀具直径
#3=[C]；倒角值
#6=[K]；深度递增量
#7=[D]；进给量，单位为mm/min
3）宏程序如下：
4）主程序如下：
图6-68 外圆柱倒角（2）
上述宏程序作为此类零件加工的模块子程序，对于不同的直径、倒角尺寸，只要在相应主程序调用指令G65中赋值即可。以下实例皆可如此调用。
（2）圆鼻刀
1）分析：如图6-68所示，与图6-67基本相同，只不过刀具是刀尖有一个半径为#4的圆鼻刀，其余完全一样。
走刀方式：与图6-67完全一样。
首先快速定位在（[#1+#2]/2+2，0，-[#3+2]）处，赋自变量初始值#11=#3-#6，计算此时刀具中心顶点（参考点）的Z、X轴坐标值分别为#26=#11+#4*[1-SIN[45]]，#24=#10-#3+#11-#4*[1-COS[45]]，直线切削到该点，顺时针整圆铣削，然后自变量#11上升一个递增量#6，再计算此时刀具中心顶点的X、Z轴坐标，直线切削到此点，顺时针整圆铣削，一层一层直至完成全部倒角切削加工。
2）变量及说明：
#1=[A]；圆柱直径
#2=[B]；刀具直径
#3=[C]；倒角值
#4=[I]；刀尖角半径
#6=[K]；每次切削深度增量
#7=[D]；进给量，单位为mm/min
3）宏程序如下：
4）主程序如下：
图6-69 外圆柱倒角（3）
（3）球头铣刀
1）分析：如图6-69所示，与图6-67基本相同，只不过刀具是半径为#2的球头铣刀，其余完全一样。
走刀方式：与图6-67完全一样。
首先快速定位在（#1/2+#2*SIN[45]+2，0，-[#3-#2*SIN[45]+2]）处，赋自变量初始值#11=#3-#6，计算此时刀具中心顶点（参考点）的Z、X轴坐标值分别为#26=#11+#4*[1-SIN[45]]，#24=#1/2-#3+#10+#2*COS[45]，直线切削到该点，顺时针整圆铣削，然后自变量#11上升一个递增量#6，再计算此时刀具中心顶点的X、Z轴坐标，直线切削到此点，顺时针整圆铣削，一层一层直至完成全部倒角切削加工。
2）变量说明：
#1=[A]；圆柱直径
#2=[B]；球头铣刀半径
#3=[C]；倒角值
#6=[K]；深度递增量
#7=[D]；进给量，单位为mm/min
3）宏程序如下：
4）主程序如下：
(www.xing528.com)
图6-70 内圆柱倒角（1）
2.内圆柱倒角
（1）立铣刀
1）分析：如图6-70所示，内孔直径为#1的圆柱体上平面为XY轴所在的平面，中心为坐标系原点，轴线为Z轴，内孔孔口需用直径为#2的立铣刀进行倒角，C为#3。
走刀方式：下刀点即开始点选择在工件孔口的右上角，由下而上逐层环铣，以Z轴坐标#26为自变量，#6为递增量，顺铣方式（逆时针整圆铣削）单向走刀。
首先快速定位在（[#1-#2]/2-2，0，-[#3+2]）处，赋自变量初始值#26=#3-#6，计算此时刀具中心顶点（参考点）的X轴坐标#24=[#1-#2]/2+#26-#3，直线切削到该点，逆时针整圆铣削，然后自变量上升一个递增量#6，再计算此时刀具中心顶点的X、Z轴坐标，直线切削到此点，逆时针整圆铣削，一层一层直至完成全部倒角切削加工。
2）变量及说明：
#1=[A]；圆柱直径
#2=[B]；刀具直径
#3=[C]；倒角值
#6=[K]；每次背吃刀量增量
#7=[D]；进给量，单位为mm/min
3）宏程序如下：
4）主程序如下：
（2）圆鼻刀
1）分析：如图6-71所示，与图6-70基本相同，只不过刀具是刀尖有一个半径为#4的圆鼻刀，其余完全一样。
走刀方式：与图6-70完全一样。
首先快速定位在（[#1-#2]/2-2，0，-[#3+2]）处，赋自变量初始值#11=#3-#6，计算此时刀具中心顶点（参考点）的Z、X轴坐标值分别为#26=#11+#4*[1-SIN[45]]，#24=#10+#3-#11+#4*[1-COS[45]]，直线切削到该点，顺时针整圆铣削，然后自变量#11上升一个递增量#6，再计算此时刀具中心顶点的X、Z轴坐标，直线切削到此点，顺时针整圆铣削，一层一层直至完成全部倒角切削加工。
图6-71 内圆柱倒角（2）
2）变量及说明：
#1=[A]；圆柱直径
#2=[B]；刀具直径
#3=[C]；倒角值
#4=[I]；刀尖角半径
#6=[K]；每次背吃刀量增量
#7=[D]；进给量，单位为mm/min
3）宏程序如下：
4）主程序如下：
图6-72 内圆柱倒角（3）
（3）球头铣刀
1）分析：如图6-72所示，与图6-70基本相同，只不过刀具是半径为#2的球头铣刀，其余完全一样。
走刀方式：与图6-70完全一样。
首先快速定位在（#1/2-#2*SIN[45]-2，0，-[#3-#2*SIN[45]+2]）处，赋自变量初始值#11=#3-#6，计算此时刀具中心顶点（参考点）的Z、X轴坐标值分别为#26=#11-#2*[1-SIN[45]]，#24=#1/2-#2*COS[45]-#11+#3，直线切削到该点，顺时针整圆铣削，然后自变量#11上升一个递增量#6，再计算此时刀具中心顶点的X、Z轴坐标，直线切削到此点，顺时针整圆铣削，一层一层直至完成全部倒角切削加工。
2）变量说明：
#1=[A]；圆柱直径
#2=[B]；球头铣刀半径
#3=[C]；倒角值
#6=[K]；每次背吃刀量增量
#7=[D]；进给量，单位为mm/min
3）宏程序如下：
4）主程序如下：
图6-73 外圆柱倒圆（1）
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
