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椭圆球面加工的实例六

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)变量及说明:#1=[A];椭圆球X轴方向半轴长#2=[B];立铣刀直径#3=[C];椭圆球Y轴方向半轴长#4=[I];椭圆球Z轴方向半轴长#6=[K];深度增量#7=[D];进给量#17=[Q];角度递增量3)宏程序如下:4)主程序如下:图6-30 外椭圆球面精加工2.外椭圆球面精加工立铣刀1)分析:如图6-30所示,用直径#2的立铣刀进行外椭圆球面的精加工。

椭圆球面加工的实例六

1.外椭圆球面粗加工

1)分析:如图6-29所示,用直径#2的立铣刀进行外椭圆球面粗加工。

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图6-29 外椭圆球面粗加工

由上而下,从背吃刀量#26=#4-#6开始,再到#26=0,行间距#8=0.8*#2,每层先计算该层切削余量,X、Y轴向余量不同时,取两者大值去除以行间距得到此层需要切削的次数,由外向内环切椭圆平面;抬刀返回加工起始点,下刀至下一加工层,继续计算需要切削的次数,继而再完成此层椭圆平面的加工,这样一层一层加工。

2)变量及说明:

#1=[A];椭圆球X轴方向半轴长

#2=[B];立铣刀直径

#3=[C];椭圆球Y轴方向半轴长

#4=[I];椭圆球Z轴方向半轴长

#6=[K];深度增量

#7=[D];进给量

#17=[Q];角度递增量

3)宏程序如下:

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4)主程序如下:

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图6-30 外椭圆球面精加工(1)

2.外椭圆球面精加工

(1)立铣刀

1)分析:如图6-30所示,用直径#2的立铣刀进行外椭圆球面的精加工。

加工思路:由上而下,由四周向中心扩展完成整个球面的精加工。

加工起始高度为0,以#6作为深度递增量逐层上升,逐层加工先建立半径补偿,圆弧切入切出,再顺时针加工此椭圆平面,一层一层加工,直至完成所有加工。

2)变量及说明:

#1=[A];椭圆球X轴方向半轴长

#2=[B];立铣刀直径

#3=[C];椭圆球Y轴方向半轴长

#4=[I];椭圆球Z轴方向半轴长

#6=[K];深度增量

#7=[D];进给量

#17=[Q];角度递增量

#18=[D];1/4圆弧切入切出半径

3)宏程序如下:

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4)主程序如下:

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图6-31 外椭圆球面精加工(2)

(2)球头铣刀

1)分析:如图6-31所示,用球头铣刀进行外椭圆球面精加工。

加工思路:由下而上,由四周向中心扩展完成整个球面的精加工,X、Y、Z轴向的半轴长+刀具半径,此值为球头铣刀参考点球心加工时三向的半轴长。

加工起始高度为0,以#6作为深度递增量逐层上升,逐层加工前先计算好该层X、Y轴向半轴长,再顺时针加工此椭圆平面,一层一层加工,直至完成所有加工。

2)变量及说明:

#1=[A];椭圆球X轴方向半轴长

#2=[B];球头铣刀半径

#3=[C];椭圆球Y轴方向半轴长

#4=[I];椭圆球Z轴方向半轴长

#6=[K];深度增量(www.xing528.com)

#7=[D];进给量

#17=[Q];角度递增量

#18=[D];1/4圆弧切入切出半径

3)宏程序如下:

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978-7-111-34860-3-Chapter06-154.jpg

4)主程序如下:

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图6-32 内椭圆球面粗加工

3.内椭圆球面加工

(1)立铣刀

1)分析:如图6-32所示,用立铣刀进行内椭圆球面的粗加工,内椭圆球X、Y、Z轴向的半轴长分别为#1、#3、#4;立铣刀直径为#2,建立坐标系。

首先计算好刀具最多能加工的深度#18=SQRT[1-[#2*#2/4]/[#3*#3]]*#4,行间距#8=0.8*#2,由上而下,由中心向外,逐层椭圆面铣削,开始加工时刀具快速定位在(0,0,2),缓慢切削到深度-#6,计算此层切削余量,能几次完成切削加工,从最里(0.3*#2,0,-#6)开始,计算好X、Y轴向半轴长,然后加工此椭圆;再向外切削一个行间距#8,相应计算X、Y轴向半轴长,接着再加工此椭圆,依此类推,直到加工到刚才算好的该层最大半轴长,从而完成该层内椭圆球面的加工。

完成一层加工后,抬刀快速返回到X0 Y0,接着再切削一个深度递增量#6,进行相关计算与加工,这样逐层从上而下,完成内椭圆球面的粗加工。

2)变量及说明:

#1=[A];椭圆球X轴方向半轴长

#2=[B];立铣刀直径

#3=[C];椭圆球Y轴方向半轴长

#4=[I];椭圆球Z轴方向半轴长

#6=[K];深度增量

#7=[D];进给量

#17=[Q];角度递增量

3)宏程序如下:

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4)主程序如下:

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图6-33 内椭圆球面精加工

(2)球头铣刀

1)分析:如图6-33所示,用球头铣刀进行内椭圆球面的精加工,内椭圆球X、Y、Z轴向的半轴长分别为#1、#3、#4;球头铣刀半径为#2,建立坐标系。

首先计算好刀具加工时球心X、Y、Z轴向的半轴长分别为:#11=#1-#2、#13=#3-#2、#14=#4-#2,开始加工时刀具球心快速定位在(0,0,2-#14),缓慢切削到深度-#14,由下而上,由中心向外,逐层椭圆面铣削,从而完成内椭圆球面的加工。

Z轴坐标初始值为#26=#14-#6,Z=-#26,计算此时所在高度内椭圆球面截面椭圆平面的X、Y轴向半轴长,逆时针加工此椭圆平面,Z轴坐标值递减一个深度递增量#6,即抬高一个#6,再计算此层椭圆平面的X、Y轴向半轴长,加工此面,进而一层一层向上加工,直至完成整个球面加工。

2)变量及说明:

#1=[A];椭圆球X轴方向半轴长

#2=[B];立铣刀直径

#3=[C];椭圆球Y轴方向半轴长

#4=[I];椭圆球Z轴方向半轴长

#6=[K];深度增量

#7=[D];进给量

#17=[Q];角度递增量

3)宏程序如下:

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4)主程序如下:

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