任务电路图和变频器参数设置优化

1.变频器外围线路

分析MM420的功能结构框图（见图8－3），在数字输入端口（DIN1、DIN2、DIN3）外接输入器件（开关、按钮、数字量传感器等），使用变频器自带的24 V电源或外接电源与输入器件、接口电路构成回路，则输入器件的状态改变，将反映为回路的通断，被变频器采集。

本任务的电路如图8－17所示。DIN1、DIN2和DIN3端子上外接的K1、K2、K3开关，通过操作开关的通断状态控制实现正转、反转和停止功能。

“数字量输入端控制电动机正反转”电路接线

图8-17　数字输入端子控制电动机正反转电路图

2.变频器参数设置

1）参数的设置

该控制方式，参数上应做以下设置：

（1）参数P0700设置为2，表示命令源为外部端子。

（2）参数P0003设置为2，表示访问等级为扩展级，只有在扩展级才能访问数字量端子功能相关的参数。例如P0701，访问等级为2。

（3）参数P0701、P0702、P0703分别是数字输入1（DIN1）、数字输入2（DIN2）、数字输入3（DIN3）的功能参数。如果令P0701＝1，P0702＝12，P703＝4，则DIN1接通时，变频器带动电动机正转，断开时，电动机停止；DIN1和DIN2同时接通时，变频器带动电动机反转；DIN3接通时，电动机将按斜坡函数曲线快速降速停车。

（4）运行频率使用BOP调整，并设定电动机的最大运行频率为50 Hz，最小频率为0 Hz，则相关参数：P1000＝1，P1080＝0，P1082＝50 Hz；为了使设备速度变化更加平稳，减小对变频器和电动机的冲击，应设置适当的斜坡上升和斜坡下降时间（参数P1020和P1021，默认为10 s）。

数字量端子控制电动机正反转参数设置见表8－10。

表8-10　数字量端子控制电动机正反转参数设置(www.xing528.com)

续表

参数详细说明见表8－11。

表8-11　参数详细说明

2）调试

（1）如有需要（参数混乱），应首先进行变频器参数复位，相关内容参见图8－14。

（2）如有需要（电动机更换），应进行快速调试，相关内容参见图8－15。

（3）参照表8－10设定参数，进行功能调试。注意参数设置时，应首先将P0010设置成1。设置完成后，将P0010设置成0，为运行做好准备。

①变频器运行后，操作开关，观察频率变化，进行功能验证。

②打开开关“K1”“K3”，观察并记录电动机的运转情况。

③按下操作面板按钮“”，增加变频器的输出频率。

④打开开关“K1”“K2”“K3”，观察并记录电动机的运转情况。

⑤关闭开关“K3”，观察并记录电动机的运转情况。

⑥改变P1120、P1121的值，重复以上操作，观察电动机运转状态变化。