1）减压阀仿真的基本原理
RV0003子模型是直动式减压阀的仿真模型。其仿真图标如图10.38所示。
减压阀在液压系统中所扮演的角色是目标液压系统提供一个降低了压力。减压阀的输出压力（在下游的端口2）是一个比系统中其他部分（与减压阀的端口1相连）压力都低的压力。减压阀也称压力调节阀。
图10.37 元件2流量曲线
减压阀的初始状态是开启的。当下游的压力比设定的压力（cracking pressure参数）高时，该阀打开让油液通过，则下游压力得到调节；当下游压力变得比最大压力高时，阀丧失调节功能，完全关闭。
端口1，2的压力是输入变量。系统将计算体积流量作为两个端口的输出。
阀的开启函数作为内部变量来计算。
除此之外，也计算阀的流通面积、流量系数和流数，以进行更高阶的分析。
该阀的流量压力降特性是阀在调节时可变节流口的模型。当阀全开时，该阀的流通面积在内部被限制为最大开口值；当阀关闭时，输出流量为零。
要使该阀正常工作，端口1上的输入压力应比阀的最大压力高。
2）减压阀的流量压力特性
首先进入草图模式，创建如图10.39所示的减压阀仿真草图。(www.xing528.com)
图10.38 减压阀仿真图标
图10.39 减压阀仿真草图
1，2—泵；3—减压阀
然后进入子模型模式，选所有元件应用主子模型。再进行参数设置模式，见表10.9。其中没有提及的元件参数保持默认值。
表10.9 减压阀参数设置
由表10.9的参数设置可知，元件1，2的目的是模拟减压阀入口和出口的压力。对于元件3来说，其参数全部保持默认值，元件2的“pressure at end of stage 1”的设置值为14 bar，说明元件2的压力变化为10 s内从0升高到14 bar，这样减压阀经历从完全开始到减压调节再到完全闭关这样一个过程。元件1的作用是为减压阀提供上游（入口）压力，同样由前面的减压阀工作原理分析可知，减压阀的入口压力应高于其最大压力。
参数设置完成后，进行仿真。选中减压阀（元件3）按住ctrl，将“flow rate at port 2”和“pressure at port2”，将这两个变量拖至草图窗口中，如图10.40所示。
图10.40 减压阀特性曲线
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