电弧炼钢炉液压传动优化方案

电弧炼钢炉的结构形式很多。这里以20 t电弧炼钢炉为例，对其液压传动系统进行分析。

20 t电弧炼钢炉由炉体和炉盖构成，如图8.6所示。炉体前有炉门，后有出钢槽，以废钢为主要原料。装炉料时，必须将炉盖移走。炉料从炉身上方装入炉内，然后盖上炉盖，插入电极，即可开始熔炼。在熔炼过程中，铁合金等原料从炉门加入。出渣时，将炉体向炉门方向倾斜约12°，使炉渣从炉门溢出，流到炉体下的渣罐中。当炉内的钢水成分和温度合格后，即可打开出钢口，将炉体向出钢口方向倾斜约45°，使钢水自出钢槽流入钢水包。为满足工艺要求，电弧炼钢炉的液压传动机构由电极升降、炉门升降、炉体旋转、炉盖顶起、炉盖旋转及倾炉6个部分组成。

图8.6　20 t电弧炼钢炉结构

1—电极升降装置；2—炉盖旋转机构；3—炉盖顶起装置；4—倾炉装置；5—炉体旋转机构；6—炉门升降机构；7—炉盖；8—炉体

如图8.7所示为电炉液压传动系统原理图。它属于多缸工作回路。现分析如下：系统采用乳化液作为工作介质，价格低廉，不易发生火灾。两台液压泵2，一台工作，另一台备用，并用蓄能器6来辅助供油，主油路压力取决于电磁溢流阀4。二位四通电液阀5（作为二位二通用）为常开式，如果系统出现事故，如高压软管破裂等，系统压力突然下降，则换向阀5立即关闭，防止工作介质大量流失。控制油路所用的工作介质为矿物油。

1）换向回路(www.xing528.com)

炉盖提升缸27，炉盖旋转缸25，炉体回转缸29及炉门提升缸23均采用三位四通O形中位机能的电磁换向阀的换向操作回路，没有其他特别要求，也不同时操作。

2）炉体同步倾动回路

炉体倾动缸21有两个，要求同步操作。由于炉体倾斜缸均固定在炉体上，炉体质量很大，实际上是刚性同步。因此，采用换向阀19和两个节流阀20即可。在安装后，对两个节流阀20作适当调节，使流量基本相同即可。

3）电极升降位置伺服控制与减压回路

电极升降缸17共有3个，各自有相同的独立回路，均使用电液伺服阀16进行操作。一般是从电极电流取出信号（感应电压）与给定值进行比较，其差值使电液伺服阀动作。当电极电流大于给定值时，电液伺服阀使电极升降缸进油，电极提升；反之，则排油，使电极下降。当电极升降缸下降排油时，要求动作稳定，故在电液伺服阀的回油上设有背压阀18，使回油具有一定的背压，油缸下降稳定。伺服阀的控制回路所用的油由专门的控制油泵10来提供。减压阀15用于调节和稳定伺服阀的进口压力。

4）电液伺服阀的控制油路

电液伺服阀控制油路所用油泵10为叶片泵，经过吸油出滤油器9和两级排油精滤油器11以及单向阀12将低压油送到电液伺服阀的控制级。控制油压由溢流阀13调定。