液压系统对冷却器的基本要求有散热效率高、散热面积大和压力损失小3个方面。冷却器按冷却介质不同,可分为水冷式冷却器、风冷式冷却器和氨冷式冷却器等。在液压系统中,水冷式冷却器和风冷式冷却器是常见的形式。
1)水冷式冷却器
水冷式冷却器适用于一般的液压系统。它有蛇形管式、多管式和翘片式等。如图6.10(a)所示为蛇形管式水冷却器。它具有结构简单、成本低的优点。由于直接安装在油箱内,冷却水从蛇形管管内流过,带走热量。因此,热交换效率低,耗水量大。
如图6.10(b)所示为强制对流式多管冷却器。这种冷却器热交换效率高,应用较广泛。其结构由壳体1、隔板2、铜管3及壳体隔箱等组成。工作时,冷却水从上部进水口流入,流过内部铜管带走高温油液多余的热量,从下部出水口流出。强制对流式多管冷却器体积大、质量小,价格偏高。
图6.10 冷却器及职能符号
1—壳体;2—隔板;3—铜管;4—壳体隔箱
为了提高冷却器的散热效率,设计了一种翅片管式冷却器。其结构如图6.11所示。每根管子都有内外两层结构,外层通油,内层通水,外层上还布置有呈波浪形的翘片,散热面积提高了8~10倍,散热效率大大提高。翘片管式冷却器具有冷却效果好、体积小、结构紧凑、质量小等优点。(www.xing528.com)
2)风冷式冷却器
风冷式冷却器是通过空气流动散热。其散热效率低于水冷式。它由许多带散热片的管子和风扇组成。高温油在管内流动。风冷式冷却器的安装位置应根据液压系统的工作情况来确定。如图6.12所示为风冷式冷却器在液压系统中的安装位置。
图6.11 翘片管式冷却器
图6.12 冷却器的安装位置
1—滤油器;2—液压泵;3—溢流阀;4—截止阀;5—冷却器;6—安全阀
冷却器一般安装在液压系统的回油管路上,对主系统已发热的回油进行冷却。溢流阀并联在液压泵的出口,溢流的油液带有大量的热量,通过溢流阀的液压油经过冷却器冷却。冷却器也可安装在执行元件的入口,散发油液的热量,保证进入执行元件的油液油温在规定的范围内,安全阀6用来保护冷却器。当打开截止阀4时,油液不经过冷却器冷却,直接流回油箱。
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