1)压力
(1)工作压力P
液压泵实际工作时的输出压力,称为工作压力。工作压力的大小取决于外负载的大小和排油管路上的压力损失,而与液压泵的流量无关。
(2)额定压力
液压泵在正常工作条件下,按试验标准规定能连续运转的最高压力,称为液压泵的额定压力。
(3)最高允许压力Pmax
按试验标准规定,超过额定压力允许液压泵短暂运行的最高压力,称为液压泵的最高允许压力(简称最高压力)。
2)排量和流量
(1)排量V
液压泵的传动主轴每转一周,由其密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积,称为液压泵的排量。排量的法定计量单位为m3/r。工程实践中,常用单位为mL/r。排量可调节的液压泵,称为变量泵;排量为常数的液压泵,称为定量泵。
(2)理论流量qi
理论流量是指单位时间内由密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体体积,即不考虑液压泵泄漏流量的情况下,在单位时间内所排出的液体体积。显然,如果液压泵的排量为V,其主轴转速为n,则该液压泵的理论流量qi为
(3)实际流量q
液压泵在某一具体工况下,单位时间内所排出的液体体积,称为实际流量。它等于理论流量qi减去泄漏流量Δq,即
(4)额定流量qn
液压泵在正常工作条件下,按试验标准规定(如在额定压力和额定转速下)必须保证的流量。
3)转速
(1)额定转速nn
在额定压力下,能连续长时间正常运转的最高转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足,产生振动和大的噪声,零件会遭受气蚀损伤,寿命降低。
(2)最高转速nmax
在额定压力下,超过额定转速允许短时间运行的最高转速。
(3)最低转速nmin
马达正常运转所允许的最低转速。在此转速下,马达不出现爬行现象。
(1)液压泵的功率损失
液压泵的功率损失有容积损失和机械损失两个部分。
①容积损失
容积损失是指液压泵流量上的损失。液压泵的实际输出流量总是小于其理论流量。其主要原因是液压泵内部高压腔的泄漏、油液的压缩以及在吸油过程中由于吸油阻力太大、油液黏度大以及液压泵转速高等而导致油液不能全部充满密封工作腔。液压泵的容积损失用容积效率来表示。它等于液压泵的实际输出流量q与其理论流量qi之比,即(www.xing528.com)
因此,液压泵的实际输出流量q为
式中 V——液压泵的排量,cm3/r;
n——液压泵的转速,r/s。
液压泵的容积效率随着液压泵工作压力的增大而减小,且随液压泵的结构类型不同而异,但恒小于1。
②机械损失
机械损失是指液压泵在转矩上的损失。液压泵的实际输入转矩T0总是大于理论上所需要的转矩Ti。其主要原因是液压泵体内相对运动部件之间因机械摩擦而引起的摩擦转矩损失以及液体的黏性而引起的摩擦损失。液压泵的机械损失用机械效率表示。它等于液压泵的理论转矩Ti与实际输入转矩T0之比。设转矩损失为ΔT,则液压泵的机械效率为
(2)液压泵的功率
①输入功率Pi
液压泵的输入功率是指作用在液压泵主轴上的机械功率。当输入转矩为T0,角速度为ω时,则
②输出功率Po
液压泵的输出功率是指液压泵在工作过程中的实际吸油口、压油口之间的压差Δp和输出流量q的乘积,即
式中 Δp——液压泵吸油口、压油口之间的压力差,Pa;
q——液压泵的实际输出流量,m3/s;
p——液压泵的输出功率,N·m/s或W。
在实际的计算中,若油箱通大气,液压泵吸油、压油的压力差往往用液压泵出口压力p代入。
(3)液压泵的总效率
液压泵的总效率是指液压泵的实际输出功率与其输入功率的比值,即
式中 ——理论输入转矩Ti。
由式(3.8)可知,液压泵的总效率等于其容积效率与机械效率的乘积,故液压泵的输入功率也可写为
液压泵的各个参数和压力之间的关系如图3.4所示。
图3.4 液压泵的特性曲线
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