注塑模具常用零件的配合采用基孔制。选择配合的主要依据是配合零件的使用要求和工作条件。先确定配合类别，再进一步确定哪一种配合（要注意优先选用优先配合，其次选用常用配合），然后考虑公差带组成的配合。最后在图样上正确、合理地标注公差，使其既能满足使用要求，又便于零件的经济加工。标注要求举例如下：
1）导柱、导套结构形式和公差配合应用，如图5-5所示。
①导柱与导套配合，导套与动模板、定模板配合，导柱与动模板、定模板配合，这三种配合均为（H7/k6），如图5-5a、图5-5b所示。
②模板孔与导柱（H7/k6），导套与动模板配合（H7/h6）如图5-5c所示。
图5-5 导柱导套和模板装配关系和公差配合
2）顶板导柱、顶板导套与顶板固定板、顶板配合标注如图5-6所示。
图5-6 顶板导柱、顶板导套与顶板固定板、顶板配合标注
3）动、定模镶块的小型芯与模板的配合标注如图5-7及图5-8所示。
图5-7 动（定）模镶块的小型芯与模板的配合标注（1）
图5-8 动（定）模镶块的小型芯与模板的配合标注（2）
4）拉料杆与模板配合标注如图5-9所示。
图5-9 拉料杆与模板配合标注
1—球形拉料杆 2—圆锥头拉料杆 3、4—倒锥形拉料杆 5—推件板 6—固定板 7—支承板
5）动模芯与模板的配合标注（H7/js6）如图5-10所示。当动模芯受注塑压力不大时，可选用（H7/h6）配合标注。
6）定模板孔与浇口套标注如图5-11、图5-12所示。
图5-10 动模芯与模板的配合标注
7）滑块与压板槽配合（H7/g6）标注如图5-13所示。
图5-11 定模板孔与浇口套标注（1）
图5-12 定模板孔与浇口套标注（2）
1、4—注塑模浇口套 2、5、6、8—模板 3—定位圈 7—压铸模浇口套
图5-13 滑块与压板槽配合标注
8）定位键、定位配合台阶配合标注（H7/js6）如图5-14所示。
9）模板孔与斜导柱的配合标注如图5-15（H7/m6）、图5-16（H7/k6）所示。
10）楔紧块与模板配合标注如图5-17所示。
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图5-14 定位键、定位配合台阶配合标注
图5-15 模板孔与斜导柱的配合标注（1）
图5-16 模板孔与斜导柱的配合标注（2）
11）推管与模板孔配合（H7/g6）标注如图5-18所示；顶杆与模板孔配合（H7/f6）如图5-19所示。
12）斜顶杆与导套、导套与模板的配合标注，及斜顶块与滑槽的配合标注，如图5-19所示。
图5-17 楔紧块与模板配合标注
图5-18 推管与模板孔配合标注
图5-19 斜顶杆与导套、导套与模板的配合标注
13）复位杆与顶杆固定板孔、复位杆与模板孔配合（H7/f6）。台阶0～-0.1mm，如图5-20所示。
14）限位钉与动模板固定板配合标注（H7/m6）如图5-21所示。
15）定位销与模板孔配合标注如图5-21所示。
图5-20 复位杆与顶杆固定板孔、复位杆与模板孔配合标注
图5-21 限位钉与动模板固定板配合标注
16）密封圈沟槽尺寸标注，图5-22a所示为密封圈，图5-22b为密封圈沟槽尺寸。
17）耐磨块与模板配合标注，如图5-23所示，耐磨块要求高于动定模的分型面0.5～1mm，但要求等高。
18）正定位导向块与模板配合标注如图5-24所示。
图5-22 密封圈沟槽标注
图5-23 耐磨块与模板配合标注
19）滚动轴承的配合标注。轴承外圈与轴承座基轴制配合（J7/h6），轴承内圈与轴为基孔制配合（H6/k6），如图5-25所示。
图5-24 正定位导向块与模板配合标注
图5-25 轴承（标准件、外购件）的配合要素标注
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