CKM200曲轴内铣机床：高效精准内铣解决方案

曲轴内铣以其生产效率高，刀具寿命长和对毛坯的适应能力强，可进行大余量强力切削而被广泛采用。曲轴内铣分曲轴在加工中转动和固定两种形式，曲轴转动内铣机床由于运动关系复杂，系统刚度差而逐步被淘汰。现流行的曲轴内铣多为曲轴固定式。曲轴内铣削时，将曲轴以两端轴颈安装在机床上，在中心架的支持下，大直径内铣刀盘同时进行自转和公转，完成轴颈的包络切削。

图6-32 CKM200曲轴内铣机床结构示意图

CKM200曲轴内铣机床结构示意图如图6-32所示。机床有2个卡盘。1个是固定卡盘，另1个是移动卡盘。移动卡盘的设置使该机床可以加工不同长度的曲轴。机床有2个刀盘，刀盘1和刀盘2。加工时，2个刀盘同步切入，同步结束。机床还配有2个中心架。2个中心架分别固定在门架1和门架2，借助Z1和Z2坐标轴的移动而移动。机床共有6个坐标轴。机床数控系统为FANUC-0i-TTC，其NC1控制刀盘1的加工，NC2控制刀盘2的加工。即Z1和Z2分别用于门架1和门架2的纵向移动，实现轴向定位。X1/Y1和X2/Y2分别用于刀盘1和刀盘2的铣削进给。

CKM200曲轴内铣属于两垂直伺服轴插补型内铣。其典型加工过程如图6-33所示。在图6-33a加工开始时，刀盘中心位于坐标原点处；图6-33b沿待加工连杆颈相位角的方向直线切入；图6-33c中当直线切入长度为OC时，直线切入结束；图6-33d刀盘以待加工连杆颈中心为圆心，以（刀盘半径-连杆颈半径）为半径做轴颈整圆铣削；图6-33e整圆铣削结束，刀盘停留在直线切入结束的位置；图6-33f刀盘沿直线插补原路返回，加工结束。

图6-33 曲轴连杆颈内铣加工过程示意图

a）加工开始 b）直线切入 c）直线切入结束 d）轴颈整圆铣削 e）轴颈整圆铣削结束 f）加工结束返回

CKM200曲轴内铣机床基本规格如下。

① 刀盘内径：210mm。

② 工件最大长度：950mm。

③ 工件最大回转直径：200mm。

④ 曲柄半径：≤60mm。

⑤ 行程范围：Z轴950mm；X轴±135mm；Y轴±135mm。

⑥ 快进速度：Z轴10m/min；X轴8m/min；Y轴8m/min。(www.xing528.com)

⑦ 进给速度：X轴8000mm/min；Y轴8000mm/min。

⑧ 主电动机功率：30kW。

CKM200曲轴内铣机床M代码一览表见表6-12。

表6-12 CKM200曲轴内铣机床M代码

ZD30曲轴连杆颈内铣加工尺寸要求见图6-34。主要切削参数如下。

图6-34 连杆颈内铣加工尺寸

① 主轴转速：196r/min。

② 切削速度：129m/min。

③ 横向切入1段速度：705mm/min（0.36mm/齿）。

④ 横向切入2段速度：200mm/min（0.10mm/齿）。

⑤ 旋转进给速度：825mm/min（0.42 mm/齿）。