如何使用辅助功能指令提高效率

CNC程序中的地址M表示辅助功能，有时也称为机床功能。并不是所有的辅助功能都跟CNC机床的操作相关，相当多的功能跟程序处理有关，因此，把它称为辅助功能更为恰当。

辅助功能分为两大类：控制机床功能和控制程序执行功能。

1.与机床相关的辅助功能

为确保全自动加工，必须由程序控制CNC机床的各种辅助操作，这些功能通常使用M地址编程。数控机床常用的辅助操作有以下几种。

① 主轴旋转顺时针（CW）或逆时针（CCW）。

② 改变齿轮传动速度范围。

③ 自动换刀ATC。

④ 自动托盘交换APC。

⑤ 切削液打开或关闭。

⑥ 尾座或顶尖进或退。

不同的机床有不同的M代码。数控机床常用M功能有以下几种。

M03：主轴正转。

M04：主轴反转。

M05：主轴停。(www.xing528.com)

M06：自动换刀。

M19：主轴定向。

M08：切削液开。

M09：切削液关。

M60：自动托盘交换。

2.与程序相关的辅助功能

除了机床功能外，也可以使用一些M功能来控制CNC程序的执行。程序执行的中断需要M功能，例如，在改变工作设置过程中，如：工件的反转。另一个例子就是程序对一个或多个子程序的调用，在该情况下，程序必须具备程序调用功能，以及决定重复的次数等，M功能可以满足这些需求。

控制程序执行的常用M代码有以下几个。

M00：程序无条件停止。按“循环启动”按钮，可继续执行程序。

M01：程序选择停止。当机床操作面板“选择停”开关为ON时，M01的作用与M00一样。当机床操作面板“选择停”开关为OFF时，M01不起作用。

M02或M30：主程序结束。

M98：子程序调用。

M99：子程序结束。