NUM数控系统详解

NUM公司是法国一家著名的国际性公司，专门从事CNC数控系统的开发和研究，是欧洲第二大数控系统供货商。其产品覆盖诸多行业，如：汽车制造业、航空及航天业、发电设备行业、钟表业、电子行业、木材制造、精加工行业等。

NUM公司目前主要提供NUM POWER 1020、1040、1060、1080等4个系列数控系统，分别对应有车床系统（T）；铣床系统、加工中心、组合机床系统（M）；平面磨床系统（GS）；外圆磨床系统（GC）；木工机床系统（W）；特殊机床系统（GP）等。其中最高档的1080系统可最多控制8个通道、32个伺服轴，实现最多9轴联动。NUM数控系统主要技术规格见表2-8。

表2-8 NUM数控系统主要技术规格

NUM数控系统的主要技术特点如下几方面。

①NUM数控系统的技术平台一致，即NUM POWER 1020、1040、1060、1080数控系统为一个技术平台，其硬件结构、软件系统基本相同。例如，用户程序、机床参数、PLC程序、操作方式等完全一样，只是大小不同，这就给用户的使用带来了很大的方便。

②NUM数控系统提供的基本功能较多，其中包括：4轴联动、用户宏程序、内置2D的CAM软件、图形功能、高级语言编程、PLC梯形图在线显示、螺补功能等。如果没有什么特殊的要求，NUM基本功能完全满足用户的要求。

③NUM系统提供了外部参数集，即从E10000～E99999，为CNC的映像集。用户可以通过读取或写入这些参数来了解或改变NC的内容。(www.xing528.com)

④NUM提供二次开发的专用软件包———动态操作功能，用户可以通过特殊的公式来编写特殊的插补（非直线和圆弧类）。如：开发定子磨床、转子磨床、凸轮磨床、插齿机、非圆加工机床等。

⑤PLC功能作为用户编写的主要程序，对用户的应用非常重要。NUM的PLC程序为多任务、分时的梯形图编程，语句表完全嵌入到梯形图中。NUM的PLC和CNC之间的交换区，是所有数控系统中提供最全的。用户可以通过PLC来完全了解和控制CNC的内容。PLC梯形图的在线显示，非常方便用户查找故障。

⑥NUM的丝杠误差补偿功能比较灵活、好用，其专用的误差补偿表格，为绝对值、线性的误差补偿方式，即当前点的误差值直接输入，同时提供双向螺补功能。可简单方便地进行数控机床的误差补偿。

⑦NUM提供的PC软件包灵活，提供如：NUMCOM软件，为传统意义的传输软件（相互应答方式）；同时提供更灵活的NUM PLCTOOL和NUM BACKUP软件包。这种软件为主从方式的传输，所有的装载和卸载操作均在PC侧完成，只要CNC不在加工方式即可。非常方便灵活，可以管理数控系统所有的程序（例如，工件程序、机床参数、PLC程序、螺补表、刀具表）。

⑧NUM全新的中文界面NUMPASS，为简约时尚的显示风格。提供8种报警文本来提醒用户，具有完善的操作方式。同时提供全中文的报警文本，包括机床的报警文本。对于磨床、齿轮机床等特殊机床，NUM提供MMITOOL软件包或VB、VC软件包来编写自己特色的专用的人机界面，使机床操作者更加方便。用户仅仅输入相关的工艺参数可自动生成程序，进行零件加工。

⑨NUM可以基于TCP/IP协议，通过ETHERNET卡进行网络连接，实现真正意义的现场远程诊断。基于开放的Netmeeting或PCanyway这些远程访问软件都可以在NUM界面上使用，只需要一根网线和NUMPASS的安装光盘就可以实现，用户不需要再添加其他硬件费用。