数控机床的基本运行方式

1.手动方式

（1）手动返回参考点

CNC机床上有一个确定机床位置的基准点。这个点称为参考点，并且在这一点上进行换刀和设定坐标值。通常在通电后，机床要回到参考点。手动回参考点就是用操作面板上的开关或者按钮将坐标轴移动到参考点。

机床操作面板上的返回参考点开关接通时，各坐标轴按照各轴参数中指定的方向移动。先是以快速移动到减速点，然后减速，以返回参考点的速度（常称为FL速度）速度移动到参考点。快速移动的速度和FL速度在参数中指定。参考点返回时，快速移动的倍率有效。当刀具回到参考点后，参考点返回完成，指示灯亮。数控机床回参考点通常只沿一个轴方向移动，但也可以沿多轴同时移动。

（2）手动连续进给（JOG）

在JOG方式中，持续按下操作面板上的进给轴及其方向选择开关，会使坐标轴沿着所选轴的所选方向连续移动。JOG进给速度在参数中设定。JOG进给速度可以通过倍率旋钮进行调整。

按下快速移动开关会使坐标轴以快速移动速度移动，而不用管JOG倍率旋钮的位置。该功能称为手动快速移动。

手动操作一次，一般只能移动一个轴，可以通过参数设置同时移动多个轴。

（3）增量进给

在增量进给（INC）方式中，按下机床操作面板上的进给轴及其方向选择开关会使坐标轴沿着所选方向移动一步。坐标轴移动的最小距离是最小的输入增量。每一步可以是最小输入增量的1、10、100或者1000倍。增量进给这种方式一般在没有连接手摇脉冲发生器时使用。

（3）手轮进给

在手轮进给方式中，可以通过旋转机床操作面板上的手摇脉冲发生器，微量移动坐标轴。使用手轮进给轴选择开关选择要移动的轴。手摇脉冲发生器旋转一个刻度时，坐标轴移动的最小距离与最小输入增量相等。手摇脉冲发生器旋转一个刻度坐标轴移动的距离可以放大1倍，10倍或者由参数指定的倍数。

2.自动方式

（1）存储器运行

程序存储到CNC存储器中后，机床可以按程序指令运行。该操作称为存储器运行方式。

程序事先存储到存储器中。当选择了这些程序中的一个并按下机床操作面板上的循环启动按钮后，启动自动运行，并且循环启动灯点亮。

在自动运行中，机床操作面板上的进给暂停按钮被按下后，自动运行被临时中止。当再次按下循环启动按钮后，自动运行又重新进行。

在存储器运行启动后，系统的运行如下。

①从指定程序中读取一段指令。

②这一段指令被译码。

③启动执行该段指令。

④读取下一段指令。

⑤执行缓冲，即指令被译码以便能够被立即执行。

⑥前段程序执行后，立即启动下一段程序的执行。这是因为执行缓冲的缘故。

⑦此后，存储器运行按照④到⑥重复进行。(www.xing528.com)

存储器运行可以用下列两种方法停止。

①停止命令包括M00（程序停止），M01（选择停止）和M02与M30（程序结束）。

②机床操作面板上有两个键可以停止存储器的操作：<进给暂停>键和<复位>键。

（2）MDI运行

从MDI键盘上输入一组程序指令，机床可以根据输入的程序运行。这种操作称为MDI运行方式。在MDI方式中，通过MDI面板，编写的程序格式和通常程序一样。MDI运行适用于简单的测试操作。

（3）DNC运行

在这种方式中，程序并不存到CNC的存储器中，而是从外部的输入/输出设备读取。这种操作被称为DNC运行方式。当程序太大，不能存到CNC的存储器中时，这种方式很有用。

（4）程序的重新启动

用于指定刀具断裂或者停机后重新启动程序时，将要启动程序段的顺序号，从该段程序重新起动机床。也可用于高速程序检查。

3.试运行方式

（1）机床锁住

按下机床操作面板上的机床锁住开关，坐标轴不再移动，但是显示器上沿每一轴运动的位移在变化，就像坐标轴在运动一样。

机床坐标系和工件坐标系之间的位置关系在机床锁住前后有可能不一样。在这种情况下，用坐标设置指令或者执行手动参考点返回来指定工件坐标系。

（2）辅助功能锁住

按下机床操作者面板上的辅助功能锁住开关，M/S/T/B代码被禁止输出并且不能执行。

（3）空运行

刀具按参数指定的速度移动，而与程序中指令的进给速度无关。该功能用来在机床不装工件时，检查程序的运行。

（4）单程序段

按下单程序段方式开关进入单程序段工作方式。在单程序段方式中，按下循环启动按钮后，执行完程序中的一段程序后停止。通过单程序段方式一段一段地执行程序，可以仔细检查程序。

（5）跳程序段

当操作面板上的程序段选择跳过开关接通时，有斜杠（/）的程序段被忽略。

（6）进给倍率

编程的进给速度可以通过倍率旋钮进行调整，按照一定的百分数增加或者减少。这个特点可以用于检查程序。例如，如果程序中指定了100mm/min的进给速度，并将倍率开关置于50%，则刀具的移动速度变为50mm/min。