压榨部机械维护技巧：保障安全生产必备

压榨部的设备比造纸机的其他部分复杂，工作环境的条件也差，总是在浆水中淋泡，还要在较大的载荷下运转，设备组装得很紧凑，维修时拆装较困难和费时。要做到安全生产，不发生设备故障或减少停机检修时间，必须做好日常维修保养工作。

1. 停机时的维护

①对上下左右、里里外外运行时不能清洁的部位，如机架内侧、白水盘内等等，都要彻底清洁。

②检查各真空辊、沟纹辊或真空箱的条缝、孔眼是否堵塞；压榨辊的中高是否合适。

③按规定定期定量向各润滑点加注润滑油脂。

④检查各转动关节是否灵活，联轴器等各处是否有异常的位移。

⑤检查各刮刀是否与辊面紧贴，磨损的或呈波浪形的刀片要及时更换，以免刮伤辊面，摆动装置不灵活的必须修好。

⑥必须检查真空辊前后封边碳精条（或塑料条）的灵活性，以防卡死，影响调幅的需要。(https://www.xing528.com)

⑦胶辊不耐热、不耐冷，不允许接触强酸强碱、有机溶剂等。开机前、停机后都要检查银面是否受损。

⑧停机时必须抬起（或降落）压榨辊使压区不再受压，以免使辊子变形；使用膜瓣加压机构的，应在压辊抬起后，插上锁销，使膜瓣卸载，以免膜瓣鼓爆。

2. 开机前后的检查

开机前必须检查毛毯运行回路周围有无异物，各种辊子是否处在正常位置，毛毯张紧程度是否合适，损纸处理系统运转是否正常等。

开机后，首先要注意校正系统运行是否正常，各部分轴承有无发热现象，摆动刮刀是否灵活。定期对一些稀油润滑点注油；密切注意高压水洗毛毯和清洗辊孔的喷嘴是否堵塞，并及时疏通被堵喷嘴；在正常运转时，还应做好清洁工作。

真空压榨辊的孔眼很容易堵塞，可以在开机或空转时用高压水（压力为3.4MPa左右）清洗辊面。若每班清洗10min，可大大延长辊子更换的周期。