普通长网造纸机压榨部是用2～5道双辊式压榨适当排列而成。所用的压榨形式和辊数取决于纸种、浆种和车速等因素。一般来说，普通压榨（平压榨）用在低速造纸机上。真空压榨等效能较高的压榨主要用在中、高速纸机上。第一压榨的脱水量最大，且毛毯易弄脏，应优先考虑使用真空压榨并加强毛毯洗涤装置。当松厚度和低密度是纸的主要指标时，压榨部上应设置较多道数的压榨辊，从而避免在压榨中使用过高的压力。纸的平滑度和表面质量要求高时，压榨部上应设置反压榨，必要时再装设平滑压榨。造纸机用游离浆造纸时，压榨的道数较少，使用线压力较高。生产黏状浆所抄造的纸时，湿纸幅容易被压溃，压榨的道数应多一些，而压榨辊的线压力则应逐道地提高。
图6-27是一台中速防油纸造纸机压榨部的示意图。该压榨部由一道真空压榨、二道普通压榨和一道反压榨组成。湿纸幅自伏辊处的成形网表面剥离后，借助于一压和成形网之间的牵引从网部传递到压榨部。湿纸幅在一压脱水后黏附到压榨上辊表面上。再由二压和一压之间的牵引而把从一压上辊表面剥离下来的湿纸幅送入二压脱水。如此继续在以后各压榨辊上传递和脱水，直到纸幅通过压榨部后进入干燥部。
图6-27 防油纸造纸机压榨部布置的一种形式
1—伏辊 2—真空压榨 3、4—普通压榨 5—反压榨 6—干燥部的烘缸 7—毛毯张紧器8—毛毯洗涤装置（匣式洗涤器）9—毛毯校正器 10—导毯辊 11—毛毯
图6-28是一台中速新闻纸机压榨部示意图。它是由真空吸移装置和两道真空压榨组成。湿纸幅的真空吸移装置是高速造纸机上普遍用来消除伏辊处纸幅断头的纸幅传递装置。
现代化的大型造纸机压榨部上，广泛使用复式压榨（通常是两个以上的压辊组合起来的多压区的压榨），这就加强了压榨的脱水，提高了纸的质量并简化了压榨部的操作。但压榨部的结构变得较为复杂，其上部往往成为造纸机上最高的一部分。图6-29是一种所谓“对称脱水压榨部”的布置示意图。如图所示，湿纸幅被真空吸移辊吸离网子后，进入三辊式的复式压榨。在这里，湿纸幅连续两次被压榨脱水后已具有较高的湿强度，可以比较安全地从石辊表面剥离和传递到第二道复式压榨。在第二道复式压榨上，湿纸幅的一表面与石辊接触，从纸幅的另一面进行脱水。复式压榨上广泛使用直径较小的可控中高沟纹压辊。(www.xing528.com)
图6-28 中速造纸机压榨部的一种布置方式
1—驱网辊 2—传递压榨 3—真空压榨 4—吸风式真空压榨 5—烘缸 6—压榨上辊的加压提升装置7—毛毯张紧器 8—毛毯洗涤装置（真空毯压榨）9—真空吸移辊
图6-29 应用复式压榨的一种压榨部布置形式
1—真空伏辊 2—真空吸移辊 3—网毯压榨的衬网 4—毛毯 5—毯压 6—石辊 7—平滑压榨辊8—烘缸 9—真空压辊 10—沟纹压辊
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