【摘要】：在压榨过程中，湿纸幅的表面和平滑的压辊表面，或是和平整的毛毯表面接触，可以减轻纸幅表面的网痕，增加纸的平滑度。这主要是由于湿纸幅从成形网和压辊表面剥离及传递过程中受到很大的张力，从而产生相应的伸长所致。消除湿纸幅在压榨部的断头和伸长有利于提高造纸机的产量和质量。在不影响成纸质量的前提下，应强化压榨部的作用，脱去尽可能多的水分。
压榨部通过机械挤压的方法降低湿纸幅的含水量，提高纸幅进入干燥部的干度。其次，压榨可以改善纸的表面质量，增大成纸的紧度，也可一定程度提高纸的强度。压榨部的脱水要求沿纸幅宽均匀一致，纸幅若出现局部的过干或过湿的现象，就会相应产生局部过于干燥和压溃的现象。在压榨过程中，湿纸幅的表面和平滑的压辊表面，或是和平整的毛毯表面接触，可以减轻纸幅表面的网痕，增加纸的平滑度。压榨后，湿纸幅内纤维相互接触的表面增大，连接加强，致使成纸的紧度和强度增加，但纸的透气度和吸收性能下降。适当地使用反压榨和平滑压榨，能较有效地控制纸幅两面性能的差异。
在普通长网机上，伏辊和第一道压榨辊常常是纸幅断头最多的地方。这主要是由于湿纸幅从成形网和压辊表面剥离及传递过程中受到很大的张力，从而产生相应的伸长所致。纸幅伸长的结果，还使纸幅中纤维纵向排列的趋势加大，增加纸幅纵横向强度的差别。消除湿纸幅在压榨部的断头和伸长有利于提高造纸机的产量和质量。(www.xing528.com)
湿纸幅的脱水过程中，机械挤压脱水所需费用较蒸汽烘干要低很多。在不影响成纸质量的前提下，应强化压榨部的作用，脱去尽可能多的水分。一般来说，纸幅出压榨部干度每上升1个百分点，相应于干燥部所需蒸发的水量减少约4～5个百分点。因而，提高压榨脱水的效率，对于增加纸机产量和降低成本的效果显著。
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