近几年,由于二次纤维使用量的增加,保持成形网的清洁已经成为了一种挑战。另外,在纸张的生产过程中水的用量也大幅减少了。这对于保持成形网的清洁来说,无疑将这一挑战增加了1倍:水的封闭循环增加了纤维污渍的量,另一方面还要减少纤维清洗过程中水的用量。因此,成形网的清洗是非常重要的。
1. 高压水枪清洗
在纸机运行时成形网的清洗是通过周期性摆动的高压水枪实现的。在纸机上,水枪应该放置在支承辊的附近,水枪的角度大约在90°或者稍微倾斜于运行方向(见图5-28)。主要从纸的一面清洗网面。在特殊情况下,也可以通过另一个在网布内部的水枪进行清洗。
图5-28 高压水枪的位置
喷水管的水压和喷射距离是清洗控制的重要参数。在贴近纸页的网面设置喷水管,则水压为2.5~4.0MPa,与网面的距离应为20~40 cm。如果在织物内侧设置喷水管,则水压应为2.0~3.0MPa,与织物的距离应为10 cm。生产试验表明,可通过调节喷水管与织物的间距优化成形网的洗净程度。(www.xing528.com)
成形网连续清洗的另一个方法是,在成形网回程贴近纸页一侧使用“硬毛刷”(又称“击打棒”),将成形网上的纤维和污染物清除掉,随后用喷水管(或加溶剂)将刷子清洗干净。
2. 成形网的维护
成形网磨损是导致其下机的主要原因,要延长成形网的使用周期,就必须确定磨损原因并采取相应措施。利用成形网磨损程度理论公式可以对成形网的磨损程度进行客观评价,结合检测纸机网部的相关参数,可以对纸机网部的脱水分布、脱水效率进行评估。通过更换纸机网部磨损不均匀的网辊,合理控制成形网张力、化学清洗时间等措施能够延长成形网使用寿命,从而达到降低生产成本的目的。
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