中高档涂布白纸板的流送系统设计

涂布白纸板通常由面浆、衬浆、芯浆、底浆组成（白卡纸无衬层），不同纸层是采用不同的原料按规定的配比抄造，并且对不同纸层的成型要求也有所不同。通常面浆采用15%～20%的漂白针叶木浆和85%～80%的漂白阔叶木浆。衬层采用100%的脱墨废纸浆，芯层采用10%的混合废纸浆，生产白卡纸时芯层多采用100%的化学热磨机械浆，底浆采用100%的脱墨废新闻纸浆，生产白卡时则和面浆一样。因此，各层都有一条独立的流送系统和各自的流浆箱，各层的流程也不完全一样，主要是在满足生产要求及产品质量的前提下，综合建设投资、生产成本、操作维修等各方面来考虑。

最有代表性的纸料流送系统流程有两种，分别如图4-63和图4-64所示。在图4-63中设有低浓净化，并采用了先进的短循环系统。在此流程中，采用了二次冲浆，一次在除渣器前，一次在压力筛前，除渣器一段良浆管伸进机外白水槽插到二段冲浆泵的吸入口处。一次性稀释的浓度变化不是太大，除渣系统能在恒定的状态下工作，利于完全发挥除渣器的能力。更重要的是进入流浆箱的浆料的流速和压力可以更精确地控制，利于上网浆浓的稳定。面浆基本上都采用这种流程，只有在少数产量不大、车速不同、产品质量要求不高的工程中采用图4-64所示的流程，这种流程不设除渣器，简化了流程，且能减少能耗，降低生产成本。衬层和底层两种流程目前都有采用，但高档涂布白纸板及白卡纸多采用图4-63所示的流程。芯层则一般采用图4-64所示的流程，但在个别生产白卡纸的工程中也有芯层采用图4-63所示的流程。

图4-63 设低浓净化的纸料流送系统(www.xing528.com)

图4-64 不设除渣器的纸料流送系统