针叶木浆的450mm双盘磨打浆案例及设备流程

1. 针叶木浆游离状打浆案例

针叶木浆打浆工艺的设计，主要是根据所选浆料种类和抄造纸张的性质进行设计，针叶木浆游离状打浆流程如图2-30所示。

图2-30 针叶木浆的ϕ450mm双盘磨游离状打浆案例

（1）打浆设备流程

针叶木浆原料落叶松、辐射松，磨浆设备采用1-3串联的双盘磨浆机，功率选配110kW。

（2）选配磨片齿形

1#盘磨机配齿形磨片、2#盘磨机配具形磨片、3#盘磨机配齿形磨片，见图2-31。1#盘磨机配齿形磨片，齿宽5mm，齿槽宽8mm，齿槽深7mm（以下各齿槽深均为7mm），切断作用强，湿重下降6～8 g，打浆度提高6～8°SR，打浆能力800～1000kg/h绝干浆，工作噪声100～103dB（A）。2#盘磨机配具形磨片，磨片采用双磨区结构，磨片切断性强，内区齿宽4.5mm，齿槽宽8.5mm，外区齿宽3.5mm，齿槽宽6mm，湿重下降3～5 g，打浆度提高8～10°SR，打浆能力1000kg/h绝干浆，工作噪声92～93dB（A）。盘磨机磨片内磨区齿宽5mm，齿槽宽7mm，外磨区齿宽5mm，齿槽宽4.5mm，有一定的帚化能力，湿重下降3～9g，打浆度提高10～15°SR，打浆能力1000kg/h绝干浆，工作噪声92dB（A）。

图2-31 双盘磨的磨片选型

（3）打浆工艺技术要求

①进浆浓度3.8%～4.0%；

②进浆压力0.15～0.20MPa；

③打浆能力（流量）1000～1200kg/h（绝干浆计）；(www.xing528.com)

④进刀电流：1#磨浆机195～200A，2#磨浆机195～205A，3#磨浆机190～195A；

⑤单位电耗，打浆度每提高1 °SR耗电11.64kW·h。

2. 针叶浆粘状打浆案例

（1）打浆设备流程

针叶木浆黏状打浆流程如图2-32所示。

图2-32 针叶木浆的ϕ450mm双盘磨黏状打浆案例

（2）选配磨片齿形

1#盘磨机配齿形磨片、2#盘磨机配斜直齿磨片、3#盘磨机配齿形磨片，见图2-33。

1#盘磨机配齿形磨片，齿宽5mm，齿槽宽8mm，齿槽深7mm（以下各齿槽深均为7mm），切断作用强，湿重下降6～8g，打浆度提高6～8°SR，打浆能力800～1000kg/h绝干浆，工作噪声 100～103 dB（A）。2 #盘磨机磨片为斜直齿磨片，主要适用于偏黏状漂白硫酸盐木浆，齿宽5.5mm，断糟宽5mm，湿重下降2～3 g，打浆度提高15°SR。打浆能力600～800kg/h绝干浆，工作噪声91～93 dB（A）。3#盘磨机磨片主要适于处理黏状浆，齿宽6mm，齿槽宽6mm，湿重下降2～3g，打浆度提高15°SR以上，打浆能力600～800kg/h绝干浆，工作噪声92～94dB（A）。4#盘磨机磨片为全封闭齿形，主要适合处理黏状浆，齿宽7mm，齿槽宽5mm，打浆度提高20°SR，打浆能力400～600kg/h绝干浆，工作噪声94～96dB（A）。

图2-33 针叶木浆的ϕ450mm双盘磨黏状打浆案例