纸张的结构分析：原料和生产过程共同决定的三维网络状结构

纸张是纤维随机排列的网状结构材料。纸张的结构属性来自于造纸纤维原料的固有结构和生产纸张过程的人为结构。纸张结构在宏观上可看作是由纤维复杂地缠绕交织而成的三维网络状结构。纸张中纤维并不是完全随机排列的，纸的结构具有不均一性。

在机制纸的抄造过程中，沿纸机运行方向为纸或纸板的纵向（MD），垂直于纸机运行方向的为横向（CD），而垂直于纸面方向为竖向（Z向）。通常纤维在纵横向的排列是不同的，通常沿纸机运行方向排列的纤维多于横向排列的纤维，使纸页的强度、尺寸稳定性和流变学特性都存在各向异性。纸张竖向强度较小，这主要是由于纸张中纤维竖向排列极少，实际上纤维竖向上是呈一层层叠积的状态，因而具有层结构的特点，纸张在此方向的强度几乎全来自纤维间结合力，在此方向上纸张的破坏最容易。纸张的网状结构中存在一些孔隙，使纸页具有一定的不透明度、松厚度和挺度，同时孔隙还决定了纸页的透气性、吸收性和液体渗透性等。

由于纸机类型不同，生产出来的纸张中纤维分布状态不同，形成的纵横向差的大小也不同。圆网纸机的纵横向差要大于长网纸机。这种纵横向差别，使得纸张的纵向和横向在物理性能方面产生了差异。一般抗张强度、耐折度、挺度等纵向大于横向，而伸长率、撕裂度横向大于纵向。因此，对纸或纸板进行物理性能测试时，要区别其纵横向。(www.xing528.com)

纸张贴向网的一面为反面（或网面），另一面为正面。反面由于脱水时部分填料和细小纤维随水流失，比较粗糙、疏松，而正面相对比较紧密、表面细腻光滑。纸张的正反面除了对其表面性能有所影响外，还会影响其他性能，如在测定环压强度时正面向里还是向外弯成环，会对测定结果产生不同程度的影响。因此，对纸张的物理性能进行测试时，要区别正反面。