1.对原材料质量控制
在混凝土施工中,力图保证混凝土质量的稳定性,各组成原材料的质量均需满足相应的技术标准,且各组成材料的质量必须满足工程设计与施工的要求。
2.严格计量
严格控制各组成组分量的用量,做到称量准确,各组成材料的计量误差满足《水工混凝土施工规范》(SL 677—2014)的规定,即水泥、掺合料、水、外加剂的误差控制在1%以内,粗、细骨料的计量误差控制在2%以内。
3.施工过程的控制
拌和物在运输时要防止分层、泌水、流浆等现象,且尽量缩短运输时间;浇筑时按规定的方法进行,并严格限制卸料高度,防止离析;振捣均匀,严格漏振和过量振动;保证足够的温、湿度,加强对混凝土的养护。
4.混凝土配制强度
在施工中配制混凝土时,如果所配制混凝土的强度平均值等于设计强度,如图10-8所示。这时混凝土强度保证率只有50%。因此,为了保证工程混凝土具有设计所要求的95%强度保证率,在进行混凝土配合比设计时,必须使混凝土的配制强度大于设计强度。
式中 fcu,0——混凝土配制强度,MPa;(www.xing528.com)
fcu,k——设计的混凝土强度标准值,MPa;
σ——混凝土强度标准差,MPa。
由式(10-27)可知,设计要求的混凝土强度保证率越大,则所对应的值就越大,配制强度就越高。
5.混凝土质量控制图
为了掌握分析混凝土质量波动情况,及时分析发现的问题,将水泥强度、混凝土坍落度、混凝土强度等检验结果绘成质量控制图。
质量控制图的横坐标为按时间测得的质量指标子样编号,纵坐标为质量指标的特征值,中间一条横坐标为中心控制线,上、下两条线为控制界线。图10-8所示为混凝土坍落度、混凝土强度等质量检查结果绘成图,称为质量控制图。为小批量混凝土强度控制图,图中横坐标表示浇筑时间或试件编号,纵坐标表示强度测定值,各点表示连续测得的强度,中心线表示平均强度,上、下控制线为± 3σ。
图10-8 混凝土强度控制图
从质量控制图的变动趋势可以判断施工是否正常。如果测得的各点在中心线附近较多,即为施工正常。如果各点显著偏离中心线或分布在一侧,尤其是有些点超出上、下控制线,说明混凝土质量均匀性已下降,应立即查明原因,加以解决。
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