平洞的衬砌封拱是指顶拱混凝土即将浇筑完毕前，将拱顶范围内未充满混凝土的空隙和预留的进出口窗口进行浇筑、封堵填实的过程。封拱工作对于保证衬砌体与围岩紧密接触，形成完整的拱圈是非常重要的。
封拱方法多采用封拱盒法和混凝土泵封拱。封拱盒封拱如图6-17所示，在封拱前，先在拱顶预留一小窗口，尽量把能浇筑的四周部分浇好，然后从窗口退出人和机具，并在窗口四周立侧模，待混凝土达到规定强度后，将侧模拆除，凿毛之后安装封拱盒。封堵时，先将混凝土料从盒侧活门送入，再用千斤顶顶起活动封门板，将盒内混凝土压入待封部位即告完成。
图6-17 封拱盒封拱示意图
1—已浇混凝土；2—模框；3—封拱部位；4—封拱盒；5—进料活门；6—活动封门板；7—顶架；8—千斤顶
混凝土泵封拱如图6-18所示，通常在导管的末端接上冲天尾管，垂直穿过模板伸入仓内。冲天尾管的位置应根据浇筑段长度和混凝土扩散半径来确定，其间距一般为4～6m，离浇筑段端部约1.5m。尾管出口与岩面的距离，原则上是越贴近越好，但应保证压出的混凝土能自由扩散，一般为20cm左右。封拱时应在仓内岩面最高的地方设置排气管，在仓的中央部位设置进入孔，以便进入仓内进行必要的辅助工作。
混凝土泵封拱的施工程序（图6-19）是：①当混凝土浇至顶拱仓面时，撤出仓内各种器材，尽量筑高两端混凝土；②当混凝土达到与进入孔齐平时，仓内人员全部撤离，封闭进人孔，同时增大混凝土的坍落度（达14～16cm），加快混凝土泵的压送速度，连续压送混凝土；③当排气管开始漏浆或压入的混凝土量已超过预计方量时，停止压送混凝土；④去掉尾管上包住预留孔眼的铁箍，从孔眼中插入防止混凝土塌落的钢筋；⑤拆除导管；⑥待顶拱混凝土凝固后，将外伸的尾管割除，并用灰浆抹平。(www.xing528.com)
图6-18 混凝土泵封拱示意图
1—已浇混凝土；2—冲天尾管；3—排气管；4—导管；5—脚手架；6—尾管出口与岩面距离
图6-19 尾管孔眼布置
1—尾管；2—导管；3—直径2～3cm的孔眼；4—薄铁皮铁箍；5—插入孔眼的钢筋
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