防渗墙混凝土浇筑技巧

1.防渗墙的墙体材料

防渗墙的墙体材料，按其抗压强度和弹性模量，一般分为刚性和柔性材料。刚性材料包括普通混凝土、黏土混凝土和掺粉煤灰混凝土等，柔性材料包括塑性混凝土、自凝灰浆和固化灰浆等。另外，现在有些工程开始使用强度大于25MPa的高强混凝土，以适应高坝深基础对防渗墙的技术要求。

防渗墙混凝土为抗压强度在7.5～20MPa的一般混凝土，要求有较好的和易性（表现在流动性、黏聚性、保水性3个方面），其坍落度为18～22cm，扩散度为34～38cm。由于防渗墙混凝土是在泥浆中浇筑的，故无法振捣，这就要求混凝土具有良好的流动性保持能力，也就是指在1h内混凝土的坍落度不能低于15cm。

在材料的选用方面，水泥强度等级要求不低于22.5，石子的粒径不宜大于40mm，砂以中、粗砂为宜。

在材料的配合比方面，水泥用量不宜低于300kg/m3，砂率以35%～40%为宜，水灰比宜控制在0.55～0.70之间。

2.墙体混凝土浇筑

防渗墙的混凝土浇筑和一般混凝土浇筑不同，是在泥浆液面下进行的。泥浆下浇筑混凝土的主要要求是：①不允许泥浆与混凝土掺混形成泥浆夹层；②确保混凝土与基础以及一、二期混凝土之间的结合；③连续浇筑，一气呵成。(www.xing528.com)

泥浆下浇筑混凝土常用直升导管法。导管由若干节直径20～25cm的钢管连接而成，沿槽孔轴线布置，相邻导管的间距不宜大于3.5m，一期槽孔两端的导管距端面1.0～1.5m，二期槽孔的导管距已浇混凝土墙端面以0.5～1.0m为宜，开浇时导管口距孔底10～25cm。当孔底高差大于25cm时，导管中心应布置在该导管控制范围的最低处。这样布置导管，有利于全槽混凝土面均衡上升，有利于一、二期混凝土的结合，并可防止混凝土与泥浆掺混（图2-36）。

图2-36　导管布置图（单位：m）

1—导向槽；2—受料斗；3—导管；4—混凝土；5—泥浆液面；6—已浇槽孔；7—未挖槽孔

槽孔混凝土浇筑应严格遵循先深后浅的顺序，即从最深的导管开始，由深到浅，一个一个导管的混凝土将球塞压到导管底部，使管内泥浆挤出管外；然后泥浆导管稍微上提，使导管球塞浮出，一举将导管底端被泄出的砂浆和混凝土埋住，保证后续浇筑的混凝土不致与泥浆掺混。

在浇筑过程中，应保证连续供料，一气呵成；保持导管埋入混凝土的深度不小于1m，但不超过6m，以防泥浆掺混进混凝土和埋管；维持全槽混凝土面均衡上升，上升速度不应小于2m/h，高差控制在0.5m左右。

总之，槽孔混凝土的浇筑，必须保持均衡、连续、有节奏，直到全槽成墙为止。