【摘要】：现代并条机普遍配置了自调匀整装置，实现了并条工序生产过程的自动检测和控制，改善了输出棉条的重量偏差和重量不匀，保证了成纱质量。罗拉牵伸是用两对或者多对圆柱形罗拉组成的牵伸机构对棉条进行牵伸。牵伸的基本条件是两对罗拉积极地握持棉条，棉条输出方向的前一对罗拉的运动线速度大于后一对罗拉喂入棉条的线速度，使纤维产生滑移，从而使棉条牵伸拉细。以三对罗拉牵伸机构为例，存在两个牵伸区，如图2-2 所示。
生条的纤维经过初步定向、伸直，具备棉条的初步形态，但是不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维呈弯钩状态。因此，需要并条工序将梳棉生条进行并合、牵伸、混合、成条，改善条干均匀度及纤维状态。现代并条机普遍配置了自调匀整装置，实现了并条工序生产过程的自动检测和控制，改善了输出棉条的重量偏差和重量不匀，保证了成纱质量。
罗拉牵伸是用两对或者多对圆柱形罗拉组成的牵伸机构对棉条进行牵伸。两对罗拉构成一个单元，成为牵伸区。牵伸的基本条件是两对罗拉积极地握持棉条，棉条输出方向的前一对罗拉的运动线速度大于后一对罗拉喂入棉条的线速度，使纤维产生滑移，从而使棉条牵伸拉细。
以三对罗拉牵伸机构为例，存在两个牵伸区，如图2-2 所示。设v1为前罗拉线速度，v2为中罗拉线速度，v3为后罗拉线速度，W1为牵伸后棉条从前罗拉输出的单位长度重量，W2为牵伸后棉条从中罗拉输出的单位长度重量，W3为从后罗拉输出的单位长度重量。
图4-16 三对罗拉牵伸机构
那么：(www.xing528.com)
其牵伸比D 分别为：
总牵伸倍数即棉条被牵伸拉细的程度为：
三对罗拉牵伸时，一般后区隔距较大、牵伸倍数较小（约为1.03～1.1），前区起主要牵伸作用，即v1／v2较大。
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