锡林精梳机传动优化方案探讨

锡林是做旋转运动的，其转速有匀速转动和变速转动两种。因此，对棉丛的梳理就有恒速梳理和变速梳理之分。

（一） 恒速梳理的锡林

匀速转动的锡林由主电动机通过带传动和圆柱齿轮直接驱动，图2-36 是E7／5 型精梳机的锡林传动简图。恒速梳理的锡林无法避免有效纤维流失的弊端。由于锡林恒速梳理区间较大，使锡林定位、钳板闭合定时及分离罗拉顺转定时工艺参数调整的空间相对较小，若工艺参数设置得不当，会发生锡林针将分离丛内的纤维抓走或将分离罗拉倒入机内的棉网抓走的现象，也有可能发生钳板钳口内的有效须丛被锡林的前排针抓走的情况，增加了精梳落棉。

（二） 变速锡林传动机构

瑞士立达公司的E66 型精梳机采用了变速梳理技术，如图2-37 所示，其主电动机的运动通过带传动和一对圆柱齿轮（29T 和143T）后，又经过两对齿数都是35T 的非圆齿轮，最终传动锡林轴。非圆齿轮1 由车头143T 齿轮轴传动，是恒速回转，齿轮1 与齿轮2 啮合，齿轮3 与齿轮4 啮合；齿轮2 与齿轮3 同轴传动，转速相同，最后通过齿轮4 传动锡林。在回转过程中，由于两啮合齿轮间的传动半径不等，因此两齿轮的传动比及转速不同，由于两非圆齿轮的齿数相同，故回转一周所需的时间相同。通过两对非圆齿轮机构实现齿轮1恒速回转，齿轮4 变速回转，齿轮1 与齿轮4 回转一周的时间相同，从而实现锡林变速梳理。

图2-36　E7／5 型精梳机锡林传动简图(www.xing528.com)

图2-37　E66 型精梳机锡林传动图

高速精梳机采用锡林轴瞬时变速技术，将纤维层经过锡林梳理的时间大大缩短，由于锡林开始梳理时间向后推迟而结束时间提早，很好地解决了锡林末排针对分离罗拉倒入机内棉网的干扰问题，使落棉中有效纤维数量减少，可节约用棉1%～2%。表2-2 是恒速梳理和变速梳理落棉率的比较。

表2-2　恒速梳理与变速梳理落棉率比较

锡林变速梳理，使大齿面角锡林的应用成为可能，随着齿面角的增大，能够大幅度增加梳理区，因此增加了锡林的总梳点数，从而更有效地清除短绒和棉结杂质。

但是，锡林变速梳理的加速度大，机器振动大、不利于高速，尤其在非圆齿轮材料选择不当、热处理工艺不佳时，会导致非圆柱椭圆齿轮损坏，造成损坏钳板、锡林的现象，甚至会造成锡林轴断裂和齿轮箱损坏等严重机械故障，这是约束变速锡林精梳机速度提高的主要原因之一。