锡林、盖板与道夫：梳棉机的关键部件设计要求

锡林与盖板之间纤维的梳理属于自由梳理，即纤维的任一段都不被握持，因此对纤维的损伤少，且有调头梳理作用。因为锡林与盖板形成的梳理区较长，纤维经过时，在锡林与盖板之间反复转移、交替分梳、使纤维两端都有机会受到梳理，并在反复转移过程中产生混合作用。

锡林与道夫间的作用常称为凝聚作用，这是因为道夫表面线速度较锡林慢，而锡林上的纤维离开盖板的限制后，在离心力的作用下部分浮升在针面或尾端翘出针面，当走到罩板、锡林和道夫构成的上三角区时，浮在针面外的纤维在离心力和吹向道夫罩壳的气流的共同作用下，一段抛向道夫，被道夫梳针抓取并转移，如图2-7 所示。

（一） 锡林与盖板的针齿配置及运行方向

与刺辊和锡林针齿的交叉配置不同，锡林和盖板的针齿采用平行配置。如图2-8 所示，盖板针面相对于锡林针面形成倾斜度，使纤维进口处大、出口处小，因为锡林表面的线速度远远大于盖板的线速度，杂质在离心力的作用下从锡林抛出并沉积在盖板针面上，随着盖板的运动排出机外。

图2-7　锡林至道夫的纤维转移

图2-8　锡林、盖板针齿的平行配置

从分梳原理来看，盖板与锡林的运动可以是顺向的，也可是反向的。当锡林与盖板的运动顺向时[图2-9（a）]，后区前面几块盖板以清洁的针面进入锡林盖板工作区，并从锡林上抓取纤维，随着盖板的运行，盖板内逐渐充塞针隙，盖板针面握持、分梳转移纤维的能力逐渐减弱，最后在出口处，纤维易浮于针面之间被搓揉成棉结。当锡林与盖板反向运行时[图2-9（b）]，纤维进入工作区后，后区的前面几块盖板上针面负荷趋于饱和，对纤维的握持能力差，随着锡林的转动，盖板针面负荷逐渐减小，针面对纤维的分梳、转移作用加强，出口处的几块盖板为清洁针面，分梳作用最强，纤维不会浮于针面被搓成棉结，故成纱质量好。

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图2-9　锡林与盖板的相对运动形式

（二） 锡林与盖板的隔距

锡林与盖板间的隔距对梳理质量影响较大，此隔距宜小不宜大，一般分5 点矫正。隔距过大，降低分梳除杂效果，且有浮游纤维在针面间受往复搓擦而生成棉结。

盖板上残留的棉花由斩刀剥下清除；锡林需定期抄针（5～10 天）。

（三） 锡林的设计要求

锡林是梳棉机的主要部件，其作用是将刺辊剥取下来的纤维带向盖板，做进一步的梳理分解、均匀混合，并将纤维转移给道夫。锡林由滚筒、堵头、芯轴和针布组成，如图2-10 所示。滚筒可以是铸铁铸造而成，或是采用钢板卷制而成。在滚筒的外面包覆有针布，两端有堵头（法兰盘）和弹性轴套将其与芯轴连接起来。锡林直径大（大锡林直径为1288～1290mm，小锡林直径为706mm），转速高（300～500r／min），且工艺要求与相邻部件（刺辊、道夫、盖板）的隔距小（0.1～0.2mm）。因此，为了保证锡林运转平稳，隔距准确，运行时不与相邻部件发生碰撞，对锡林表面几何形状、刚度及锡林的动、平衡等提出了很高的要求。

图2-10　锡林

为了提高锡林的刚度，筒体内壁铸有圆环形加强筋或网格形加固筋；为减小筒体内凹，可将锡林筒体两端在包针布前磨斜成圆锥体，或更改法兰盘（堵头）设计，使其和圆环形筋有相同的刚度。